镁合金MB7是一种在各种行业中非常受欢迎的金属。从飞机到汽车，镁合金部件遍布世界各地。但究竟是什么让这种合金如此特别呢？在本文中，我们将探讨镁合金的特性，包括其强度、加工能力、耐腐蚀性等。
与其他类型的金属相比，镁合金MB7非常容易加工。这使得它们适用于需要具有严格公差的复杂形状或轮廓的零件。它还使得快速有效地大量生产复杂的零件变得非常容易。因此，镁合金通常用于制造精度和速度是首要考虑因素的部件。
镁合金MB7因其惊人的低熔点而在高温应用中得到了显着的利用。平均而言，大多数类型的镁合金可以在600°C至650°C的温度范围内开始熔化，这使其成为极端高温应用的理想选择。另一方面，在考虑这种类型的合金时，密度也是一个重要因素。镁合金通常具有 1.74-2.81 g/cm3 的密度范围，这有助于使其成为汽车或航空航天零件等轻量化项目的有效选择。因此，尽管熔点低，但在相同密度下，其比许多其他金属材料具有更高的强度，从而弥补了其较轻的重量。
镁合金MB7以其强度、轻质性能和可回收性而，使其成为汽车部件和航空航天结构等广泛应用的理想材料选择。不同类型的镁合金提供了特定的特性集，使工程师能够找到适合其需求的合金。该材料的主要子合金包括AZ31，AZ61和AM50，其抗拉强度分别为270MPa至420MPa。每种类型都提供不同程度的耐腐蚀性、延展性和可焊性，因此设计人员可以选择适合其用途的合金。磁重力铸造（MGC）工艺还与不同的镁合金集成，以大限度地提高成形性，同时保持零件尺寸的精度。由于这种多功能性，镁合金已成为现代技术的关键因素。
总而言之，很明显，镁合金具有许多的性能，这使得它们非常适合各个行业的广泛应用。凭借其低密度但高强度和可加工性能力以及出色的耐腐蚀性和抗冲击能力——难怪这么多企业选择这种类型的合金来满足他们的制造需求！无论您需要轻便而坚固的零件还是耐环境因素的零件 - 没有比镁合金产品更好的选择了！
许多标准镁合金很容易通过气焊或电阻焊接设备焊接，但不能用氧气割炬切割。镁合金不会焊接到其他金属上，因为可能会形成脆性的金属间化合物，或者因为金属的组合可能会促进腐蚀。如果两个或多个零件焊接在一起，它们的成分相同。镁合金的焊接仅适用于堵塞零件的表面缺陷。焊料比铝更具腐蚀性，并且永远不应要求零件承受应力。镁合金结构中的铆接接头通常采用铝或铝镁合金铆钉。镁铆钉不经常使用，因为它们在热时驱动。铆钉孔应钻孔，特别是在厚板和挤压部分，因为冲孔往往会使孔边缘粗糙并导致应力集中。