热气管道防护漆环氧有机硅耐热涂料烟道内壁防腐漆

 有机硅耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）

本漆具有的耐热性，可耐200-800℃高温 ，并具有优良的防腐性和耐候性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。该漆装钢铁、铸铁、碳钢等材质，配套涂装，漆膜颜色多样，具有非常好的装饰性。

有机硅耐高温漆广泛用于冶金、石油、化工的高炉 、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。
基材处理：
被涂的金属表面，清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

施工条件 环境温度：２℃～40℃； 相对湿度：25％～75％；底材温度：3℃。。

施工及贮存：

（1）：涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表面要求喷沙、喷丸至

Sa2.5级，局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。

（2）：此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分：乙组分=14.2kg（大桶）：4.3kg

（小桶）。双组分施工配比方法为：将甲组分大口完全打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。

即可进行涂装。

（3）：漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。

（4）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。

（5）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

（6）：贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。