白银电磁管道流量计配件

适用范围： 在食品、医等卫生行业，其工艺过程往往需要宁期使用高温蒸汽进行清洗，以防止繁殖，因此卫生行业管道与流量计联接一般采用快速接头，即卡箍型结构。 原理： 是基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为：E＝KBVD,式中： K--－仪表常数 B--－磁感应强度 V--－平均流速 D--－管道内径 卡箍式不锈钢电磁流量计特点： 1.流量的测量不受流量的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压与平均流速呈线性关系，因此测量精度高 2.测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失，测量管道内无可部件，因此传感器寿命长 3.传感器所需的直管段较短，方便安装 4.传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，可耐腐蚀和磨损 5.双向测量系统，可测正反向流量。 卡箍式不锈钢电磁流量计产品优势及特点： 1.传感器重要的部件－线圈作优化的设计，并通过严格的实流试验，切实产品的测量精度 2.电极作的静电屏蔽处理，小不会受线圈的干扰，低流速的测量精度 3.线圈与外界作隔离处理，线圈长期的绝缘强度，也就传感器的长期测量精度 4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能焊接的可靠性(焊接是传感器的主要的生产工艺)，特别是安装线圈后的后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能已安装的线圈不被损伤 5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供的测量结果 6.采用定制的双层屏蔽电缆 7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低 8.介质测量(如浆液)采用高频励磁，消除杂波干扰 9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高 10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高 11.EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好 12.用单块电路板完成所有功能设计，采用D器件和表面帖装T)技术，电路可靠性高 13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等 14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂 15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量 16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示 17.特的防雷设计 选型： 1.被测流体的导电率 2.传感器的管径、工作压力、工作温度 3.传感器的内衬材质、电极材质及型式

电磁流量计特点 1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响； 2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有特的适应性； 3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性； 4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150：1； 5、转换器可与传感器组成一体型或分离型； 6、转换器采用16位微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠； 7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART； 8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能； 9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。 10、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。 11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。 12、转换器采用国际新的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。 13、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。

电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。 测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。 电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。 外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。 衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。 转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。

电磁流量计日常维护： 仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。 传感器检查 测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。 测试步骤： （1）在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 （2） 在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。 （3） 用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 （4） 检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 （5） 如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。 转换器检查 如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与电磁流量计生产厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。 电极的维护 1、在使用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。标定之后在操作之前，大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。 2、如果不使用电磁流量计，要取下电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。 3、使用电磁流量计结束之后，大家要把电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。 4、平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出出现了短路的情况，不然的话会使得测量不准确，影响电磁流量计的使用的。 其实，维护电磁流量计电极的方法还有很多，大家在使用过程中要多加注意，不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无常使用。

电磁流量计如何抗干扰
在测量纸浆/矿浆等大干扰信号应用时，选用8707高信号流量管，可以提高信号强度
智能电磁流量计AFLD是采用全智能化原理设计的，与原来国内一些企业生产的老式或假式智能化的电磁流量计在计量精度，功能，可靠性以及使用寿命上有非常大区别。
电磁流量计的使用寿命应该是在10-20年以上，所以我们在设计时就充分考虑厂到这一点，从传感器到转换器的每一个细节我们都非常仔细，从设计，选材，工艺，生产，测试等每一个环节我们都非常讲究，自行设计定制国内目前的与电磁流量计的生产流水线，切实产品的长期质量。
插入式电磁流量计由插入式电磁流量传感器(简称传感器）和电磁流量转换器(简称转换器）配套组成(简称流量计)。是用来测量管道内各种导电液体体积流量的仪表。插入式电磁流量计用来测量自来水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利等部门的导电流体流量，亦可测量酸、碱、盐等腐蚀性导电液体。

电磁流量计没有可动部件，也没有阻流件，不会引起压力损失，同时也不会引起磨损，阻塞等问题。
电磁流量计是一体积流量测量仪表，在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率（在一定范围内）的影响。