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根据格构柱设计长度、截面型式购置肢件及缀板或缀条,并按照设计尺寸进行下料,单根角钢或槽钢长度不足需要接长时,角钢或槽钢对接处采取剖口焊进行对接焊接,并在对接位置肢件的内外两侧采用钢板帮焊连接。缀板或缀条与肢件之间满焊。采用E43 型以上系列的焊条进行焊接,要求焊缝饱满,无夹渣,钢板和型材不变形、不翘曲,焊缝高度、长度满足设计要求。
格构柱安装工程质量控制工序如下:
确定定位点→定位器就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→(导向架)格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后,将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点,然后进行放线,定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整,孔四周铺150*150枕木,导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定,将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接;格构柱吊至孔口位置时,用型钢固定,用螺栓与导柱进行连接。
格构柱的固定
将用定位的四个点引测至型托梁上,垂直方向用两台经纬仪进行位置控制,标好位置,同时报请监理人员根据引测记录再次进行复核,在钢筋笼入孔后,格格柱位置安装定位导向架,架高1500mm,架体为14#槽钢对拼焊接,导向架中部定位孔每边与格构柱大50mm,便于螺检连接和柱位调整,格构柱顶至导向架设置与格构柱同规格导柱,导柱与下部格构柱四边通过Φ28螺栓连接,格构柱在下落过程中用靠尺进行检测,终格构柱中心及方位符合设计要求,并上紧螺杆固定,防止位移,然后在格构柱内下导管浇筑混凝土。