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安装与维护

1、安装时,料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫,用螺栓紧固连接,两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平,连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形,且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛,加载后要密封圈不过紧,以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小,具体调整方法如下:停机,打开、振动电机上、下两组偏心块防护,当可调偏心块与固定偏心块重合时,激振力大,调动可调偏心块,使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小,当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意:每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固,如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时,要定期给振动电机加油和更换电机轴承,一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂,高温季节每月加注一次,每半年检修一次电机,更换内部轴承。

振动料斗是一种振动下料装置,经常用在料仓底部,辅助过后,均匀给料。对于料斗来说,还有其它类型,比如搅拌式料斗,那么两者有什么区别呢?

,振动料斗是靠振动电机的振动产生振动力,以此来推进物料下料,料斗内没有搅拌器,而搅拌式料斗则主要依靠搅拌推送物料,在料斗内有安装搅拌的用具。

第二.振动料斗在应用物料上的特征。振动料斗在运行过程中与物料接触较小,没有对物料产生破坏作用,对物料的影响很小,搅拌式料斗就不同,它主要就是搅拌,难免会破坏物料的原有形状。

第三,振动料斗、搅拌料斗筛分效果不同。振动料斗属于整个料斗都在振动,会对物料进行无死角送料,物料不易依附在料斗内,送料干净,送料量大,清洗方便;搅拌式物料可能或出现物料搅拌不均匀,物料可能粘附料斗等情况。

振动料斗是一种活化物料的设备,使物料下料不再困难。振动料斗可以用在多种行业,在长时间使用的过程中也会有有一些故障,我们来看一下。

一,振动料斗漏料问题。一般容易发生在振动料斗的法兰与斗体之间,常见原因是密封圈坏了,需要及时更换。

二,振动料斗运行时噪音过大。这个问题一般是振动电机发生了问题,需要检查振动电机的运转情况;还有可能是振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象,可以仔细检查,调整料斗与周围设备的距离。

三,振动料斗的下料量不能满足产量需求。如果下料量偏小,可考虑是振动电机的激振力不够,可尝试调整振动电机的偏心块夹角,增加振动电机的激振力;还有可能是物料的属性,使得下料受到影响,下料太慢。

目前,大多数采用的振动漏斗是按松散装料的重力流动规范设计的。在装卸易松散的装料时,这种规范极易实现,且流动并不困难。但是在实际中常常遇到难松散的装料,如潮湿的、粘性的和结块的装料等。装卸这些材料时,漏斗的出料口常有堆积,或者形成不流动区域。

振动给料斗测试的主要方法,有直观法、光测法、机测法和电测法。其中电测法目前使用较为广泛,它的优点是测量范围广、精度高;但种方法也各有特点,如直观法和机测法,使用起来比较简便,不需要复杂的电子仪器,因此仍有使用价值;光测法可以直接测出振型。

振动仓底卸料器适用于易结拱振动卸料器搭桥的小颗粒和粉状物料的仓底卸料仓底卸料器它以振动电机为振源振动电机驱动机体高频振动卸料设备促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出科学研究并有防止仓内物料结拱的作用,是一种理想的仓底卸料设备。广泛用于面粉、饲料、化工、、水泥、烘干等行业。

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