天津迷你煤矿钻装一体机培训,钻装机组

为进一步降低巷道掘进事故率，提高钻孔效率，今年以来，大同某矿加大推广应用力度，不断优化施工工艺，切实提高巷道掘进效率，确保地区有序衔接

“煤巷掘进队都用上了悬臂式掘进机，实现全面机械化，省工省力，我们可羡慕了，现在我们开拓队也能实现机械化，施工更安全了，作业更轻松了，进尺更了，大伙干劲也更足了！”作为新设备新工艺的参与者和受益者，施工人员这样说。江西鑫通机械制造有限公司

为加速推进生产方式转变，提高矿井智能建设水平，近日，我矿在211采区轨道下山引进了一台新设备——鑫通机械CMZY2-180-35双臂钻装机，钻装机组在我矿启用后大大提高了矿井岩巷掘进速度，使钻孔与出矸效率大幅度提高，成为了岩巷的掘进“利器”和“多面手”，为矿井安全生产提供了有力保障。

岩巷机械化的大力普及，为岩巷掘进的效率、质量和安全带来转变，人员数量的减少必然给用工带来一定压力，过去靠人海战术的生产方式已不能适应生产形势的需要。只有通过大力普及机械化，全面提升人员素质，提高生产效率，才能适应今后煤矿发展的需要。

随着矿井机械化水平的日渐提高，为加速推动企业发展、确保矿井安全生产和推进集约化生产的现实需要，黑龙江某矿坚持走治灾、精良装备、精干队伍“三精”发展之路，逐步形成了不同形式的快速掘进、支护技术与装备，使掘支作业由主要依靠人工到全面机械化，再到自动化、智能化，做到“人—机—环—管”高度融合，为职工创造了安全舒适的作业环境，开启了“智慧”掘进新时代。

装备既是煤炭企业的核心竞争力，更是煤矿安全发展、发展的强劲引擎。为提高掘进生产效率、实现安全快速，该矿将远程智能控制系统应用于综掘机与钻装一体机，利用数字控制技术，在地面调度室即可远程操控工作面生产，减轻了职工劳动强度，提高了生产效率，减少了作业人员，规避了瓦斯、顶板等自然灾害。半煤岩智能化掘进工作面正式投产，实现了远程操控、工作面无人、一个小班多只需6人，月进同比提高90米，破解了掘进队组少、人员少制约掘进生产的难题。