湖北全自动槽式超声波清洗机管材除油清洗

槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波，将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力，从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件，如工具、模具、精密零件、电子元器件等，具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。

超声波清洗机针对五金件特性设计的超声波清洗设备。主要采用进口工件及进口SUS304#，SUS316#不锈钢材料生产加工、制作。同时采用了目前的超声变频线路，Fm-3调频技术，集成化设计，功率模块输出，工作稳定、可靠、返修率低。还设计了欠压额锁定，过流关断保护，微功率软起动，频率自动跟踪，LED功率及频率显示等功能。设备主要由超声缸体、超声震子、加热板、温控系统、电气控制等系统组成。

超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。

多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配以合适的产品干燥方式，组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，且设备造价低，投资少，又能满足不同产品的特殊清洗要求。

当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

多槽超声波清洗机一般有哪些功能
1.清洗
清洗功能是多槽超声波清洗机的基本功能，清洗槽一般在左侧，此槽配有超声波振子，振子一般放在底部或者侧面，起到超声波清洗的目的，是整个清洗过程的道工序，也是主要程序。
2.过滤
过滤槽一般会挨着左边的清洗槽，起到漂洗的功能，实现清洗液和污染物分离的目的，可以进一步清洗干净。
3.烘干
烘干槽一般是后一道工序，清洗完毕后，实现清洗槽烘干的功能，这样了工件清洁、干燥，避免二次污染，此槽一般配有鼓风机，并可以加热，实现封闭式环绕加热烘干。
4.是否自动化
如果点的多槽清洗机，会加一个机械臂，这样实现全自动功能，可以实现物件自动换槽，不必再人工去换槽，免去了人力，但是这种价格会比较昂贵。

单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波，因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补，形成数不清的真空气泡，而正压区小泡泡在压力下突然关闭，由于液体之间互相碰撞，在封闭过程中形成强大的冲击波，形成可达数千个大气压的瞬时高压，作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下，能迅速地脱离工件。以达到清理目的。

单槽式超声清洗机注意事项
为延长使用寿命，建议将设备置于通风干燥的地方，发生器后侧的风扇孔要定时清洗。发电机的四面设有通风孔，使气流不受阻碍。
1.清洗槽进液才能通电操作，水位高度>100mm(底振型)且水平放置，换能器在侧边，清洁槽槽沿100mm处，如在空气条件下开机会损坏机器。
2.当清洗缸体温度为常温时，不要直接向缸内注入高温液体，否则会造成换能器松动，影响机器正常使用。
3.如因污染需要更换清洗液时，一定不要直接向高温缸体内注入低温液体，这样就会导致换能器掉下来，在一起应关闭加热器开关，以免由于加热器的槽内没有液体而损坏。
4.定时检视传感器，切忌使它潮水及碰撞，以免造成不必要的损失。用完后，要关闭总电源。关闭电源后，不要立即从头启动，间隔时间应在1分钟以上。

电动葫芦超声波清洗机针对电动葫芦的配件上的油污，运用了超声波脱脂除油的功效。因超声波脱脂除油是运用超声波振荡的机械能脱脂液中发作数以万计的小气泡，这些小气泡在构成生长和闭合时发作强烈的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢脱离，然后加速脱脂进程，使零件的清洗更。
本设备具有清洗速度快、生产、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点，是机加工产品清洗设备理想选择。