大埔县液压叉车价格

液压叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，由于不产生火花和电磁场。特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。该产品具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点。

根据承载能力及作用环境可以分为一下6种。

①电动托盘搬运车　承载能力 1.6～3.0吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，货叉提升高度一般在210mm左右，主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。有步行式、站驾式和坐驾式等三种操作方式，可根据效率要求选择。

②电动托盘堆垛车　电动托盘堆垛车分为全电动托盘堆垛车和半电动托盘堆垛车两种类型，顾名思议，前者为行驶，升降都为电动控制，比较省力。而后者是需要人工手动拉或者推着叉车行走，升降则是电动的.承载能力为 1.0～2.5吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架，货叉提升高度一般在4.8米内，主要用于仓库内的货物堆垛及装卸。

③ 前移式叉车　承载能力 1.0～2.5吨，门架可以整体前移或缩回，缩回时作业通道宽度一般为2.7～3.2米，提升高度高可达11米左右，常用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业。

④ 电动拣选叉车　在一些情况下不需要整托盘出货，而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘，此环节称为拣选。按照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车（2.5米内）和中高位拣选叉车（高可达10米）。承载能力2.0～2.5吨（低位）、1.0～1.2吨（中高位，带驾驶室提升）。

⑤ 低位驾驶三向堆垛叉车　通常配备一个三向堆垛头，叉车不需要转向，货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货，通道宽度1.5～2.0米，提升高度可达12米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升，考虑到操作视野的限制，主要用于提升高度低于6米的工况。

⑥ 高位驾驶三向堆垛叉车　与低位驾驶三向堆垛叉车类似，高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头，通道宽度 1.5～2.0米，提升高度可达14.5米。其驾驶室可以提升，驾驶员可以清楚地观察到任何高度的货物，也可以进行拣选作业。高位驾驶三向堆垛叉车在效率 和各种性能都优于低位驾驶三向堆垛叉车，因此该车型已经逐步替代低位驾驶三向堆垛叉车。

液压叉车可以说是生产车间运输搬运中不能缺少的设备，能够有效的帮助我们提升工作效率，而且操作方便快捷。
液压叉车主要依靠液压系统来完成工作，设备的工作装置配件和转向系统都是由液压系统来驱动完成的。所以液压系统的好坏会直接影响到叉车性能。液压系统一般主要是由动力来源、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸等控制阀部件组成的。工作原理是通过设备发动机驱动液压齿轮泵来生产高压油；液压油从油箱中吸出后，通过油管进入到多路阀，根据不同的工作情况，控制操作手柄来完成货叉的起升、降落和转向的动作。

液压叉车维修方法及故障原因主要有以下几点，由敝司维修师傅多年维修经验所总结，希望对大家有所帮助。液压叉车的液压系统常见的故障有起升跳动、货叉自行下降、门架自行前倾、起重量达不到额定值、起升可速度慢等。可以按以下的方法去维修。
1、起升跳动，现象，起升时，门架发生了跳动现象。出现这种故障的原因是起升液压缸中有空气、齿轮泵性能不良、换向阀动作不灵活、油液不干净。维修方法：可以松开起升液压缸上的放气螺塞，将起升液压缸内的空气放出；检查叉车所用油清洁度。如果仍然不能清除跳动，则要检查换向阀和齿轮泵的工作情况，如还是工作不良，应修复或更换。
2、货叉自行下降及门架自行前倾。现象，货叉升起后，自动下降或门架自动前倾。出现这种故障的原因是分配阀与阀芯与阀体之间磨损严重，油液自动流回油箱；液压系统有泄露处；起升、倾斜液压缸密封圈损坏而使前、后腔连通；单向限速阀损坏。维修方法有：检查各液压元件和各连接管路有无泄露，如有，应修复。如果只有货叉自行下降现象，则应检查单向限速及换向阀。如果只是有倾斜液压缸自行前倾现象。则应该检查倾斜缸密封圈或换向阀工作情况。如有损坏处，应该维修好或更换。
3、起升可速度慢，现象货叉起升时，速度太慢。故障原因：齿轮泵供油量不足够；安全阀失灵；起升液压缸磨损严重，使阀芯与阀体间配合间隙太大；系统中有空气；系统有漏油处。维修方法：检查各接头、各密封元件垫及结构内部有无漏油处，如有，则要更换；给系统放气，如果仍然不能排除，则要拆出检查下起升液压缸、齿轮泵及安全阀的工作情况，达不到技术要求则应该修配或更换。
4、起重量达不到额定值。现象，起升重量低，达不到额定值。出现这种故障的原因是齿轮泵损坏或漏油；安全阀压力过低；油管或起升液压缸漏油；起升液压缸变形或损坏；油箱缺油。维修方法：检查液压油箱是否缺油；检查各元件有无漏油处，查明原因后给予排除；要查看起升液压缸是否有变形；检查、调整安全阀压力大小。

电动液压搬运车如今已经成为我们大众所熟知，它广泛应用于仓储行业，制造业等等。比起手动搬运车，蓄电池搬运车的运用更灵活省力；比起内燃叉车更节能环保。是当下节能减排的。但是，电动搬运车的优点不仅仅是这些。

电动液压搬运车配备了的直流牵引电机，可以控制行驶速度，牵引力更大。能够特别轻松的搬运大重量的货物，从聘请人工搬运的角度讲，大大节省了企业开支，提升了工作效率。

搬运叉车厂家着重推荐的蓄电池搬运车，因其车身小，在狭窄的空间中都可以运行自如。在仓库货架间穿行，作业都可以。客户不比担心货架间的距离过大，浪费空间资源。还有就是电动液压搬运车的操作也很简便，所有控制开关都集中在托盘搬运车的手柄上，用起来很便利，客户在搬运车货物的过程中减轻了操作负担，更安全。电动液压搬运车的车体重带的液压系统配备整体的液压式的液压泵站，操纵手柄上的按键就可以迅速便捷的提升卸载货物。

电动液压叉车在长期使用过程中，会堆积更多的灰尘和杂物，这在一定程度上会影响电动液压叉车的性能。定期清洁电动液压叉车更为重要。不能忽视它。

电动液压叉车在日常清洗中经常存在一些误区，比如直接用水冲洗。如果这样清洗会毁坏电动液压叉车。因为它不像手动堆高车一样是没有电力系统的。它的内部有复杂的电路板，电机等。这里说的电动液压叉车有全电动液压叉车和半电动堆高车。

清洗注意事项： 　　
1.一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀; 　 2.液压系统清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的; 　　
3.液压系统清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物; 　　
4.液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网; 　　
6.液压系统清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决 　　
7.为了防止叉车外部湿气引起锈蚀，液压系统清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止; 　　
8.液压系统清洗后要将回路内的清洗油排除干净。