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生物质锅炉

锅炉容量:确认球阀在安装前的准备工作球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受球阀自身重量,如果发现管线不能承受球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。确认管线内是否有杂质、焊渣等,要把管线内吹扫干净。核对球阀铭牌,并对球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再检查一次阀门的各个细节,阀门完好无损。除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。随着炉温测试仪的发展,各种功能不断完善,炉温测试仪不仅仅是能测出温度变化的数据。一些的炉温测试以KIC为例,测出的数据,还能编制程序查看KPI,是否符合工艺要求一目了然。更加的如ProcessWindowIndex、NigatorPower-Key这些功能,KIC炉温测试都能做到,NigatorPower-Key是一个优化分析软件,我们一般称作优化钥匙,有了这个钥匙,只要我们根据自己产品工艺要求,它就会帮你自动寻找匹配的炉温设置,即使是刚入门的员工,只要拿着客户的要求,在软件上输入要求的数据,NigatorPower-Key就会帮你自动匹配调节,大大的节省了我们编辑工艺的时间和错误率。
蒸汽炉:10-130t/h   
热水炉:7-116MW
焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于.5毫米。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐。
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锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa   
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa   
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
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锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。

水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
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运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。

自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。

安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。

外观新颖:锅炉外观设计美观大方。

 

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