海南LYHW橡胶烘箱多少钱一台

橡胶制品在选用过氧化物硫化时，过氧化物分化引发高聚物反应后，生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶（过氧化物）在阶段加热成型后，其交联密度不行，要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度，回弹性，硬度，溶胀程度，密度，热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响，得不到功能非常好的商品，一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样，这与实际操作有关。

二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺，对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温，常压下经过一定的时间，可以进一步加深橡胶产品的硫化程度，稳定交联键，提高胶料的耐热性能，同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量，对减轻产品的气味也有显著效果。

氟橡胶的缺点之一是门尼粘度高，加工困难；含加工助剂的氟橡胶焦烧时间有所增加，低转矩和高转矩降低，加工性能明显改善。对不同配方的氟橡胶分别在200℃和250℃下经3h,6h和9h二段硫化后发现，不含加工助剂的氟橡胶采用200℃×3h二段硫化其综合性能好，拉伸强度达到16MPa,拉断伸长率在400%以上；含加工助剂的氟橡胶采用250℃×6h二段硫化其综合性能好。氟橡胶在经过二段硫化后，虽然拉断伸长率有所下降，但拉伸强度明显增加；加入油和硬脂酸铅的氟橡胶经过250℃×６h二段硫化后，其综合性能比较好，拉伸强度接近15MPa，而拉断伸长率仍能达到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明显。可见不同配方的氟橡胶所需的硫化工艺是不相同的，选择合适的二段硫化工艺对提高氟橡胶综合性能有相当重要的作用。

工业烘箱按外形来分可分为：卧式工业烘箱和立式工业烘箱两种

工业烘箱以额定温度区分，一般可分为： 低温工业烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。

常温工业烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。

高温工业烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 　温工业烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。

性能特点
机械烘箱采用国内流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；

本机温控系统采用微电脑单片机技术，系统具有控温、定时和超温报警等功能；

合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；

采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能，触摸式按键设定调节；

内胆均为镜面不锈钢材料制成，半圆形四角设计使清洁更方便；

工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量；

采用进口电机及风叶，具有空气对流微风装置，内腔空气可以更新循环；

箱门具备大视角观察玻璃窗，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更。

烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。烘箱的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。