哈密自动化控制PLC户外防雨配电柜

PLC综合控制柜的6个控制功能
1、控制开关量基本不受限
PLC控制器稳定有效且是其他同类产品无法企及的功能就是开关量的控制。PLC对开关量的控制能力非常强，控制点数从几十到几百甚至几千、上万都不在话下。因为能进行网络连通，其控制点数基本不受限。
2、模拟量闭环控制
PLC模拟量输入输出点的控制，可是实现对温度、流量、压力、电流等参数的连续调节与控制。目前PLC控制器几乎大中小型机都具备这种功能。并且能融合在不同功能需求的物联网PLC控制柜中。
3、数字量控制
实现运动控制的办法就是数字控制技术，随着计算机技术的发展，PLC控制技术已经得到稳定的发挥，物联网PLC控制柜广阔的使用领域得到了很好的证明。可编控制器的脉冲接收频率可高达几k到几十k赫兹,脉冲输出频率可达几+k，这两种功能加上数据处理以及运算功能，配置相应的传感器、伺服器便可实现运动控制。
4、大量的数据采集存储
随着应用领域的扩宽，物联网PLC控制柜技术不断得到完善。为满足各行业大量的数据采集、数据整理的需求，PLC控制器的数据存储区不断的得到扩展，庞大的数据存储区，方便了大量数据的采集整理以及相关的数据运算工作的延续。
5、实时信号监控
PLC设置了很多的自检信号和内部嚣件来实现信号监控功能。可以通过这些来进行自身工作的监控以及对控制对象进行监控。
6、强大的联网通信
PLC综合控制柜具有强大的联网、通信能力，随着行业技术与网络技术的发展，PLC联网结构也随着发展方向而更新。联网、通信也是当今集成系统与智能化工业发展的需求。

PLC控制柜的作用
1、控制作用
PLC控制柜的主要作用是控制工业设备的运行和停止。它可以接受人工输入的指令、传感器进行的检测和计算机系统发出的指令，控制机器人或设备进行自动化操作，如控制气门的开关、电机的启停或工厂灯光的调节。采用PLC控制柜的生产线通常比传统的生产线更快、更、更。
2、监测作用
PLC控制柜还具有监控功能。它可以检测机器设备的输出和状态，并将其转换成数字信号，用于监测和警报。例如，PLC控制柜可以监测机器人的位置、速度、压力和温度等参数，当达到预设值时，控制柜会自动停机或产生相应的警报信号，以生产过程的安全和稳定。
3、保护作用
PLC控制柜还可以提供保护。在工业生产中，机器设备经常受到重载、过流和电压波动等问题的影响，PLC控制柜可以监测这些问题并采取安全措施，例如自动跳闸或关闭设备，防止产生故障或损坏。

plc控制柜的六大主要作用
1、用于模拟量的操控
电流，电压，压力，温度等都是模拟量，他的大小是接连改变的，工业生产中，特别是接连型生产过程，常要对这些模拟量进行操控。
2、用于数据收集
跟着PLC技能的开展，其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC，其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样的数据存储区，能够存储很多数据。
3、用于运动的操控
除了开关量，模拟量，不觉有运动操控。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动操控，有用的方法是NC，即数字操控技能。4、用于联网和通讯
PLC控制柜联网通讯才能很强，不断有新的联网结构推出。可与个人计算机相连进行通讯。
5、用于开关量的操控
PLC控制柜操控开关量的能力很强，所操控的点数从十几到几万点，由于他能联网，点数不受限制，不管多少点都能操控，所操控的逻辑问题是多种多样的：组合的、时序的、延时的、即时的、需求计数的、固定次序的、不需计数的、随机作业等，都可进行。
6、用于信号监控
PLC自检信号很多，内部器材也很多，多数使用者未充分发挥其效果。其实，可利用它进行PLC本身作业的监控，或对操控目标进行监控。

PLC控制柜包括那些元器件及功能
1、空气开关：空气开关也叫空气断路器、简称空开，是控制柜的元件，通常从外部引入柜内的电源，都要经过空开，才能到达内部，空开的功能除了通断电源，更多的做为短路保护和过载保护。当检测到内部电源短路或者过载后，可以瞬间切断电源，防止更严重的事故发生。
2、开关电源：开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源，也就是俗称的弱电，用于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器，或者给PLC、触摸屏供电。
3、中间继电器：中间继电器的作用从名称就可以看出，做为中介来使用，通常PLC输出的电流都比较小，如果直接用来控制大电流的外部设备，可能会烧毁PLC的输出点，为了保护PLC，我们在电路中间加了个中介，用弱电控制强电，或者用小电流控制大电流，或者实现远程控制。
中间继电器的输入一般为DC24V，而触点分为二组或者四组，每组都是一对常开点、一对常闭点，根据需要进行选择。
4、交流接触器：交流接触器的作用和中间继电器类似，也是用于小电流控制大电流，一路寻电控制多路强电，通常用于三相或者单相电机的控制电路中。
交流接触器有三路主触摸，辅助触点可以有一组常开或者一组常闭，用来反馈信号给PLC，也有的型号可以有两组辅助触点，常开常闭各一组。
通常交流接触器还要串联热继电器，简称热保，用来防止电路回路过载而产生的电流过大，用以保护电机。
5、接线端子：接线端子样式很多，主要功能就是电路之间的转接，大家可以根据需要进行选择
6、走线槽：走线槽放置于控制柜中，所有导线从走线槽中穿过，使布线更美观，有序。
在选择走线槽时一定要充分考虑导线截面积，选择合适尺寸的线槽防止电缆过多拥挤，产生过热、着火等事故，一般要预留空间的30%用于散热。
7、导轨：导轨固定要安装板上，用于其它元件的快速安装。现在大部分元器件都做到了安装标准统一，可以直接安装。
8、其它附件：其它附件并不是常用的，但有时候也会用到，比如保险丝座，电源滤波器等，合格选择你的元器件，才是一名合格的电气工程师。

无论时在哪个领域中使用，都要注意使用的工作环境是否符合要求。
1、温度
控制柜要求环境温度在0~55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。
2、湿度
为了其绝缘性能，空气的相对湿度应小于百分之八十五(无凝露)。
3、震动
应使控制柜远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，一定要采取减震措施，如采用减震胶等。
4、空气
避免有腐蚀的气体，对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将其安装在封闭性较好的控制室中。
5、电源
它对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。

PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外，实际物理量还包括运动控制。例如，机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC，也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展，数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数，并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多，内部设备多，大部分用户没有充分发挥作用。事实上，它是完全可用的PLC监控自己的工作，或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强，新的联网结构不断推出。

PLC与智能仪器、智能执行装置（如变频器）、网络通信、数据交换和相互操作。它可以连接到远程控制系统，系统范围可以大到10公里或更大。不仅可以形成局部网络PLC，而外，计算机和各种智能设备也可以进入网络。可以使用总线网络或环形网络。网络也可以覆盖网络。网络和网络也可以桥接。互联网可以使成千上万PLC、在一个网络中组织计算机和智能设备。网络的结点可以直接或间接地通信和交换信息。

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