迪庆混凝土色差调整剂价格,色差修复剂

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
对于较小的蜂窝，应剔除松动的石子，用水冲洗湿润缺陷表面，用高标号的水泥砂浆修补平整即可．但程序要符合要求．

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。

混凝土表面缺陷的修补
3. 1 调配颜色
多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体优的配比只有通过现场调试得出)
： ①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特兰水泥+ 沙+
水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。

你还在用土方法吗？
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清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。

蜂窝麻面的修饰
(1) 把松散的混凝土清除，直到露出坚硬的混凝土；
(2) 把四周修整成四方形，凿除的深度大致一样；
(3) 把需要修补的部分洒水使其充分湿润；
(4) 根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土，将沙浆(或细石混凝土) 压入；
(5) 洒水养护。
　祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。

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混凝土振捣
在墙柱根部未坐砂浆而模板有缝隙，混凝土塔落度太大，造成墙柱根部混凝土因漏浆出现狗洞、蜂窝、麻面等质量缺陷；墙柱身中部存在漏振现象，混凝土未捣固密实，小面积出现蜂窝；振动棒抽出过快，混凝土来不及回填密实，部分墙柱身出现孔洞；墙柱振捣后未进行复插、复振，上下混凝土出现分层裂缝；凸窗台侧板位置有关较狭窄，振动过大导致平板泡浆，不振捣又会导致侧板漏振蜂窝。

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
孔洞
是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露；其产生原因包括：
①在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；
②混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；
③混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；
④混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

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露筋
是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面；其产生原因包括：
①灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移、或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；
②结构构件截面小、钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；
③混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；
④混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；
⑤木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
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缝隙、夹层
是指混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土，产生的原因包括：
①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
②施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
③混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；
④底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
缝隙、夹层经常会出现在混凝土墙柱根部或二次浇捣时的顶部，施工时采用设置清渣口进行清渣处理等措施，墙柱根部的焊渣、混凝土渣等清扫干净，施工缝处松散石子或水泥薄膜清理干净。
高层作业，板模的配模工作量大，容易造成现场使用圆盘锯和锯屑的清理问题，尤其是雨季，经常出现突然一阵风或雨，导致板面的锯屑被吹或冲进梁、墙柱内，要求在梁板钢筋安装前认真进行工序交接检查，其中重要的一点就是对木屑的清理和冲洗，将板、梁内的木屑清扫干净，无法清扫到位的可适当采取用水冲洗，但是墙柱根部开设清扫口等清扫到位。
祥焕砼混凝土色差修复剂调色：

，将色差修复剂搅匀取出500g，放在广口容器里，然后滴入黑色色浆3-10滴（根据基层颜色的深浅），逐渐观察颜色变化，至与基层颜色大体一致为止，然后再滴入黄色色浆3-8滴（根据基层颜色的深浅），随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红，可酌情添加红色色浆，1-3滴。进行后的精调。样品调好后，按照样品的比例，将整桶色差修复剂统一调好，(可视色差严重程度加水稀释后使用），搅拌均匀进行施工。
疏松、脱落
是指混凝土结构、构件浇筑脱模后，表面出现酥松、剥落等现象，表面强度比内部要低很多。其产生的原因包括：
①木模板未浇水湿透或湿润不够，混凝土表层水泥水化需要的水分被吸去，造成混凝土脱水疏松、脱落；
②炎热刮风天气浇筑混凝土，脱模后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水产生疏松；
③冬期低温浇筑混凝土，未采取保温措施，结构混凝土表面受冻，造成疏松剥落。
造成疏松、脱落的主要构件部位为竖向结构构件，模板在炎热气候条件下未采取浇水湿润等措施，或在拆除模板后未进行适当养护。