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钻井之前需要做哪些准备工作: 1、定井位,根据地质或生产的需要确定井底位置,作出设计。当井身轴线按铅垂线设计时,井口位置和井底位置在同一垂线上,这就是直井;如果井身轴线偏离铅垂线,则井口位置与井底位置不在同一铅垂线上,这就是定向井。 2、修公路,为了将各种设备与物质运人井场,需要修公路。由于钻井设备是重型物资,公路应确保能通行重型车辆。 3、平井场,在井口附整出一块方地供施工之用。井场面积随钻机而异,形状大致为长方形,大型钻机占地约长120m,宽90m,中型钻机占地约长100m,宽60m,钻机占地大小可因地制宜。 4、打基础,为了设备在打井过程中不会下陷或歪斜,要打基础(或称为打基礅)。小型的基础可用方木或预制件,大型的基础在现场用混凝土浇灌。 5、安装,立井架,安装钻井设备、泥浆泵,安放或挖掘泥浆池等。

打井施工准备: 1、选择钻机:根据施工条件和地下水开采情况,选择水源井型钻机进行水源井的施工。 根据项目区地质特点,选择反循环的钻进方式; 2、设计井孔位置:井位应选择距电线远些、避开地下通信电缆、构筑物及地下***设施。与地面重要建筑物要保持足够的安全距离,并遵守有关施工现场的规定; 3、钻机及附属配套设备的安装 安装基础坚定、安装平稳、布局合理、便于操作,在钻进过程中,钻机不得移位; 4、开挖泥浆池和沉砂池,容积满足施工储浆和沉砂的要求; 5、购置施工所需的管材,砾料及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场; 6、要准备好充足的水源,施工用水。

打井主要施工方法: 1、准确进行井位放线; 2、钻井进入砂砾石层(含水层)时,应实测含水层厚度; 3、管井施工完成后,通知监理人员验收; 4、进管安装(含水层),应严格按照水利施工规范进行安装,确保漏水层厚度; 5、洗井完成后,进行深度、出水量试验; 6、每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装。

打井的施工步骤 1、打井单位先钻孔, 取样画出打井剖面结构图; 2、根据柱状图: 地质结构, 制做井的上部管、滤水管, 钻孔直径不小于300毫米; 3、井成孔下管后, 填料回填量在1.8—2.0立米,井管壁外大于70毫米左右。滤料为硅质沙卵石, 无杂质。按卵石粒径配料(20—40毫米)为佳。填料时人工逐层入料, 严禁机械回填滤料, 严禁泥土入井。填砾方法: 一般采用循环水或静水填砾, 如发现滤料填入数量和高度同计划出入较大时查明原因妥善处理, 并记录填入结果; 4、成井后井管要垂直, 不能倾斜; 5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米, 井管采用钻孔过滤器,钻孔18-20毫米,钻孔率不小于25%, 做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头,钻φ8毫米孔,安装φ10毫米螺丝。滤网目为25目左右,滤网包扎2层; 6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上, 其余除过滤器部分采用粘土回填封储; 7、成井后应先洗井后做抽水试验, 抽水试验时间为连续抽水。出水量及水质达到设计要求。

打井机脱开柴油机离合器,泥浆泵离合器,空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱,主副卷扬机万向轴,转盘是否有碰死咬死之处,如有则应予以调整;动力头:采用齿轮减速箱的机构,其低速轴中间有一个大孔的芯轴,芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接,进行灌注混凝土;芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭矩液压马达驱动。

柴油机液压打井机特点 1、柴油机配置电启动,启动便利,降低操作者的劳动强度。 2、钻机采用液压工作原理,配有散热器,钻机可持续工作。 3、配备大功率液压马达,动力头可正反转。 4、钻架配有液压油缸,通过操作手柄可实现油压提升和下降。 5、钻机自带水泵,结构合理,布局紧凑,排渣效果良好。 6、配置牵引杠和轮式行走机构,钻机移场方便。 7、配置丝撑支腿,用于钻机找平。

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