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扁平电缆回收产品技术要求
1、 交流额定电压:
Uo/U=450V/750V;
Uo:任一相导体和地之间电压有效值;
U:任两相导体之间电压有效值。
2、 使用电压:
交流系统中,工作电压不大于额定电压1.1倍;
直流系统中,工作电压不大于额定电压1.5倍。
3、 线芯长期工作温度:小于等于65℃。
扁平电缆的绝缘有软聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等,这些高分子化合物的加工性能各不相同,采用不同的加工方法才能使它们成型。人们研制了多种扁平电缆成型机,尽管各家的成型方法各具特色,但基本上可分成四大类。
1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆,如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。
2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆,此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种,一种称作挤出薄膜层压法,如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法,如机电部第23研究所的带状电缆机。
3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型,如上无20厂的聚酷扁平电缆机。
4.介于二种成型法之间的方法,如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机,对此许多文献中均有报道。
扁平电缆回收产品生产要求
各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点,在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法,如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法;而有些扁平电缆只能采用一种成型方法,如UL2468和UL2877只能用直接挤出法,UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。
要生产出合格的扁平电缆,除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外,在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的,有些是普通电缆生产中会碰到的)解决,否则,虽然产品外形相似而电气性能达不到要求,还是无法使用。中心距超过要求,导线严重偏心,绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大,软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化,中心距尺寸也要随之变化,当扁平电缆成型模具按要求加土后,就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本,扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型,车间温度应控制在15~25℃之间。
扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高,导致模具成本很高,通用性差。设计模具时,除了考虑成品的精度外,还要考虑加土、安装的工艺性
现阶段销售市场上电线的品牌多种多样,因为电线生产制造的生产工艺流程相对性简易,资金分配并不大,归属于一般说的“稳准狠”新项目,顾客对靠谱产品的了解欠缺充足的技能,因此一些制作者竞相打起“擦边”来。那么应对多种多样的电线产品,究竟如何购买到合乎国家标准,让人既安心又令人满意的电线呢?