另一个是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥体积是含水率95%的污泥体积的5倍，因此，污泥入料时间肯定会更长，综合污泥脱水效率降低。
压滤机厂家生产的高压污泥压滤机一个周期之所以这么短，一方面是由于污泥压榨与卸载泥饼全部自动运行，期间无需人工操作；另一方面是压对污泥进行压榨，脱水速度快，且挤压过的泥饼含水率低，不粘滤布和滤板，不像普通污泥压滤机污泥脱水一样，压榨过后需要手动卸载泥饼，并且用水冲洗滤板和滤板，使污泥处理周期延长。
板框式压滤机是一种成熟的脱水设备，广泛应用于各个领域，特别是污泥脱水工程。新开发的框架和框架压滤机通过过滤板和过滤器框架交替地平行布置，以形成压滤室。污泥从进料口进料，通过压滤机过滤，并从滤液口排出。滤液沉积在滤布上，易于剥离和清洗，操作简单，具有滤饼含水量低的特点。
过滤污泥压滤机对于污水处理起着相当大的作用，可以说，很多污水处理成套设备中它当担着重要的角色，决定着污水处理设备的处理效果好坏。
污泥压滤机压出来的泥太稀是什么原因：
污泥压滤机时常作业于恶劣的工作环境中，伴随着时间的变化和不同程度的磨损，污泥压滤机可能会出现一些问题影响设备正常工作。在这些问题中，常见的是滤板无法压紧，滤板一旦无法压紧，滤板就无法使滤室密封，就会造成渗沥液滴漏，也是从滤板间隙中渗出水。出现这种情况不但会对现场环境造成破坏，而且也会增加下方泥饼的含水率，促使污泥压滤机设备缺失工作经济效益。
工作原理
污泥压滤机是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从压紧顶板端的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后，即停止过滤。打开板框，卸出滤饼，清洗滤布，重新装合，进行下一个循环。