有许多原材料可以生产机械碳，不同的原材料和不同的原材料水的碳产生率也不同，那么如何木炭机的产生率呢？由于原材料的类型不同，碳产生率表现出的差异，即原材料的质量决定了机械木炭产品的质量。木炭机应选择小杂质原材料或添加一个筛子过滤原材料，以原材料的纯度。原材料中木纤维的含量对木炭的产量有积的影响。高密度材料一般也能产生高密度和大的机械木炭。例如，桉树，是制造木炭的好原料。虽然低碳化温度可以获得高的碳产生率，但由于该机械木炭质量低，腐蚀性，含有酸性焦油，因此不能用清洁的无烟火焰燃烧。的商业碳的固体碳含量应高，这要求我们控制度的碳化温度。原材料对木材的生产有正面结构性的木材纤维含量，欢迎成熟的木材生产。机制炭受成熟的木材。一般来说，密集的材料也可以产生高密度的机械碳。然而，随着碳化温度的，木炭的易碎性也会增加。在实际生产中，发现当碳化温度在-度之间时，机械木炭的易碎性和固体碳含量可以理想的平衡。
木炭机在生产时对原料的含水量要求高，过低或过高利于木炭的形成。我们的人员经过反复研究后得出，一般水分要在 -之间。如果含水量，则棒发软易弯，密度小，得到的木炭就制棒，比较软，不成形，成型后也易带有裂纹，木炭的密度小，燃烧耐受力差，当出现含水量过大时，可以配备烘干机帮助烘干水分，我们配置的烘干机可控制的含水量，木炭的成品质量。 当原材料含水量过低时，如果含水量低于，原料的黏性较差，薪棒不成型易散，成炭后粘度较差，不易成型，对于制作炭粉来说也许是件好事，但是如果要成型的话，就比较难了。所以，如果含水量过低的话，需要对炭化炉原材料进行含水量增加处理，通过蒸气，放置潮湿的地方的方法来合适的含水量。
大家都有所了解，木炭机做木炭的原料丰富，我们常见的原料有废旧木材、家具厂下脚料、木屑、锯末、竹子、杂木、果壳等，木炭机需要粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉四台主机，如果原料是锯末等碎料可以不用粉碎机，一般原料尺寸粉碎在mm左右，有些人问不配烘干机行吗？一般建议需要配个烘干机，因为木屑制棒的湿度要求在-，我们的原料一般湿度都在以上，原料尺寸和湿度掌握好，在制棒成型阶段才会制出合格的木棒，放入炭化炉内炭化，才会有合格的成品炭。如果需要实现木炭机的自动化，可以配输送机等铺助设备，减少人工操作。