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龙门桁架机械手安全保护装置
自动化生产中,桁架机械手替代人工作业,通常具有行程较长、工件较大、载荷较重的特点。正常情况下,桁架机械手会按照我们设定好的指令进行工作,那么,这类机器如何确保安全的工作呢?
1、制动装置
一般在龙门桁架机械手的关节处设有制动装置,以防止机械手旋转或松动,并在工作结束时用于停止机械手。
2、断气保护装置
单向阀和储气罐用于确保桁架机器人在突然断气后不会发生意外伤害,并可提供连续稳定的工作压力。夹具自锁装置。夹具配有截止阀,以确保在系统突然泄漏时夹具不会松动,除非按钮被操作。
3、增压器
当现场气源压力不高或不稳定时,可选择增压装置,以提高气源的工作压力,机床系统的正常运行。
4、报警装置
当电源工作异常时,安全报警信号的实时检测和及时通知提醒操作人员及时采取措施。
5、误操作保护装置
监控龙门桁架机械手的移动速度,防止机器人手臂在误操作时迅速上升或下降时的意外伤害。
6、承重限位保护装置
当龙门桁架机械手抓住超重工件时,机器人会发出警报,当重量严重超重时安全阀会打开,以防止发生危险。

选购龙门桁架机械手时需注意以下事项;
一、挑选结构框架稳定的
龙门桁架机械手结构框架主要由立柱等多种结构件构成。它的主要作用是把各部分的轴抬高到了一定高度,从而方便它们进行各种操作任务。质量好的龙门桁架机械手地结构框架是稳定的。
二、挑选轴组件性能良好的
轴组件是龙门桁架机械手较为重要的组成部分。轴组件总共有三组,它们是根据笛卡尔坐标系的规则建立起来的。其中安装的传感器决定了轴组件的响应速度,而性能良好的轴组件将决定龙门桁架机械手能够拥有十分高的工作效率和工作质量。
三、挑选控制柜设备的
控制柜是龙门桁架机械手的另一个关键的组成部分,通俗来说控制柜就是龙门桁架机械手的大脑。控制柜会通过工业控制器来接受各个传感器输入的各种类别的信号,并且能够给轴组件等各种执行元件来下达工作指令,从而带动龙门桁架机械手完成相应的指令操作动作。

龙门桁架机械手主要是由工业机械手、工件自动识别系统、自动启动装置、自动搬运系统等周边设备组成,通过系统集成,可以实现单台车床、加工单元、流水线和柔性加工单元的机加工自动化。具有定位准确、工作节拍可调、工作空间大、性能优良、运行平稳可靠、维修方便等特点。

龙门桁架机械手作用
1.龙门桁架机械手上下料,可节约人工成本,
2.人工取产品有夹伤手的危险,运用机械手可确保安全生产加工。
3.龙门桁架机械手采用自动生产工艺,所有工序作业均为自动上下料,生产管理细节清晰、即可提高生产效率
4.龙门桁架机械手,能提升作业效率,减少劳动伤害,实现更安全的作业环境,可提供定制服务,帮企业节省更多成本。

龙门桁架机械手使用注意事项
1.注意速度勿过快(避免震动)
在使用龙门桁架机械手时,应以其运行稳定性为基本的前提。如果抓取的物体体积较大,或者因其它因素如运行速度过快使设备的整体稳定性下降,这样可能会使机械手臂发生震动,降低其抓取的精度。
2.注意滑动不顺应停机(避免影响运行)
由于销量好的龙门桁架机械手工作的环境较为复杂,而且一些物料的体积较小,易进入设备当中影响设备运行。所以如果上下料机械手出现滑动不顺或者有明显的异常声响,此时应立即停机检查,防止对其进一步造成破坏。
3.注意夹紧力勿过大(避免损坏)
由于龙门桁架机械手口碑佳,机械手多采用全自动设计,但是在使用时要注意根据物料类型的不同,选择适当的夹紧力,不可将加紧力设置过大。这样可能会使部分加工材料损坏,尤其会对棒料表面造成损坏。
4.注意开闭范围勿过小(使工作更便捷)
一般龙门桁架机械手开闭范围适中即可,但若在空间环境允许的条件下,可尽量使开闭范围增加。尤其是拿取体积较大的物料时,可以提前对开辟范围等进行调整,使其精度更高。

龙门桁架机械手的自动上下料过程主要由PLC(数控系统) 可编程逻辑控制器协调控制。执行元件有伺服电机和气动夹爪等。整个自动上下料过程包括五大部分:工件输送、机械手取料、卡盘上下料、机械手送料及将零件送到下一工序。其中,工件输送及零件送到下一工序的部分与其他部分、数控加工并行执行机械手取料与送料部分与数控加工同时进行。

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