涂装氟碳涂料的注意事项 料盘回流导管需选用耐溶剂管,防止管道溶解,破裂。 涂层机的料盘挡板需要根据料盘气泡情况作适当调整。 注意面,背漆板温的同步。 经常检测冷却水的水质,防止涂层的污染。 氟碳涂层较软,注意卷取张力的调整。 氟碳涂料价格昂贵,避免各环节的浪费。
1935年美国建立了条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加。全世界已有400多条彩涂板生产线,生产能力超过1800万t彩涂板已广泛用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等领域。20世纪60年代初这一产品就在我国引起注意,经过多年努力,全国已有宝钢、武钢、鞍钢等近30多条生产线,另外首钢、本钢、马钢、唐钢等一批大型彩涂板生产线的建成投产,已成为我国预涂卷材行业又一次发展高潮,将对行业本身和整个国民经济产生一定的影响。
有机涂层板以欧美和日本发展较快,尤其是美国为。美国1960年产量小于10万t,1966年增加到120万车1978年高达300万t(其中铝带涂层约65万t)。在20世纪70年代末,美国投产了一条工艺速度达240m/min的生产线,其年生产能力30多万t [2] 。
20世纪60年代我国的一些工厂和研究单位已开始研制有机涂层板。例如上海第三钢铁厂于1969年自行兴建了一条1 x 2m热轧薄板为原板的“塑料层压板”生产线。鞍山钢铁公司于1981年自行设计制造并投产了一条以冷轧带钢为原板的“塑料层压”板连续生产线。江苏省浏河镇氧化覆塑厂于1979年在上钢三厂的支援下,也建造成了一条类似上钢三厂生产线的单张塑料薄膜层压铝板生产线并投入生产。北京钢铁研究总院在1982年建造了一条模拟的带钢有机涂层试验机组。
整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。
涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制,各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。