保定矿用金刚石复合片钻头煤矿钻孔益矿科技锚杆钻头

地质勘探金刚石复合片钻头，这种钻头国内需求量以及使用量，由于地质勘探地层的复杂性，所以国内催生出各类金刚石复合片，但常用以及实用的只有平面金刚石复合片和球面金刚石复合片，这两种复合片制作出来的金刚石复合片钻头大同小异，但也存在着微小的差别。
金刚石复合片钻头在煤田开采，地质勘探等方面发挥着越来越重要的作用，但是金刚石复合片钻头是如何焊接的呢，今天就为大家下金刚石复合片钻头是如何焊接的。
     由于金刚石复合片钻头的重要部件-PDC的加热温度受限制(一般不应超过760℃～800℃)，所以在进行金刚石复合片钻头焊接当中一般选用银基钎料，采用感应钎焊或火焰钎焊。焊缝的强度取决于被连接材料的组织和状态、钎焊过程和PDC与基体等三个方面。
     焊接前结合面的设计：包括金刚石复合片钻头托体结合面的粗糙度、几何角度、形位公差的确定，PCD刀片的结合角度。基本的思想是在焊接强度的条件下实现单面焊接和焊接应力趋于小化。几何尺寸的检验：装配间隙应在0.10～0.15，中间间隙应不大于四周间隙。往除表面的氧化皮和油污：喷砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
      金刚石复合片钻头焊接后应及时清洗过量的钎剂和表面氧化皮。通常采取喷砂和热水浸泡的方式。

金刚石复合片钻头特点用途回转式锚杆钻头以结构新颖、破岩有效、质量可靠而广泛用于煤矿、铁道锚杆支护，并出口国外市场； B19、B22六角中空钻杆采用悬吊式垂直整体热处理工艺，金刚石复合片钻头产品质量达到国际标准；组合式加长钻杆适用于各类深孔，锚索支护钻孔的需要。
金刚石复合片锚杆钻头，金刚石钻头，金刚石锚杆钻头 型号 多种供选 钻孔直径

金刚石复合片钻头有限元力学分析优化钻头结构。
根据钻探岩性特点，采用有限元力学模型优化，改进设计了新型多翼组合齿PDC不取芯钻头，在传统的刮刀式钻头基础上设计了新的副切削齿和保径齿，金刚石复合片钻头并将抗冲击性好的锥形齿、球形齿和高耐磨的平面齿组合装配，优化了机械性能，金刚石复合片钻头提高对硬岩层的抗冲击能力。

金刚石钻头主要应用于煤矿，铁矿、金矿，石油钻探、地质勘探、隧道建设等。
金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。