青铜石墨导板是一种用于电熔铸造的导板，由青铜和石墨两种材料组成。青铜具有良好的导电性和导热性，能够快速传递电热能量，而石墨则具有高温耐性和抗腐蚀性，能够承受高温和腐蚀环境下的使用。
青铜石墨导板主要用于铸造金属材料，如铜、铝、锌等。它可以在高温下承受电弧的熔化作用，使金属材料能够均匀地熔化和流动，从而获得的铸件。青铜石墨导板还具有使用寿命长、维护成本低、操作简单等优点，被广泛应用于电熔铸造行业。
镶石墨铜基自润滑块是一种用于摩擦、磨损部位的材料。它由铜基合金基体和石墨润滑层组成，具有良好的自润滑性能和高耐磨性能。在使用过程中，石墨润滑层可以起到自动补充润滑油的作用，从而延长使用寿命，减少维护成本。该材料广泛应用于机械制造、汽车工业、船舶制造等领域。
石墨铜套广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油，节能，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
轴承是机械工业中常用的一种滑动机件。石墨轴承是随着机械设备的性能要求，在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承。炭质轴承有不同于金属轴承的特性，如自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。随着科学技术的发展，石墨轴承也得到了进一步的拓展，制造出了青铜石墨含油轴承、镶嵌石墨轴承。为各种工况条件下的轴承选择提供了更大空间，满足了不同技术条件的要求。另外，炭复合材料轴承由于它的可设计性和特有的材料功能将是今后轴承材料的发展方向。
石墨轴承的磨损与载荷、温度和速度的平方成比例，当压力为0--0.49MPa时，各种材质的石墨轴承均能满足需要。为了提高制品的机械强度，特别是为了提高耐冲击韧性，常用一些性能好的易熔金属进行浸渍处理。浸锑石墨轴承允许的工作温度可达500C，锑与铜对磨时不易沾着，在大负荷和快速的情况下工作，其性能可提高2--3倍。石墨材料的强度随温度升高而增加的趋势一直保持到2600C左右，在高温时强度是室温的3倍。滑动轴承存在着两种摩擦形式，即静摩擦和动摩擦，一般炭石墨轴承的静摩擦比同样情况下的金属轴承要小一些。