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柱塞液压马达上的油封是一种比较容易损坏的部件,在使用时如果出现油封失效的原因:
1、骨架油封内的钢质骨架,在制造和安装过程中,钢质骨架变形,骨架油封的外圆周面和端盖骨架油封安装L内圆周面不密贴,静液压油经两者间的缝隙从压盖的下底面的地方漏出。
2、要注意根据ZM732静液压马达主轴油封的地方的直径和的线速度或者转速,要选用丙烯酸酯橡胶制作的骨架油封,在采购材料时,没有注意柱塞液压马达主轴处的工作环境,选用了其他种类橡胶制作的骨架油封,造成马达异常磨损,耐油性差,橡胶体开裂,液压油沿着裂纹的地方漏出。
3、骨架油封的主唇主要是进行密封,经过长期的使用,主唇一侧和另一侧相比磨损严重,出现偏磨,严重的一侧主唇橡胶完全磨损,主唇弹簧直接和主轴接触,弹簧磨断,柱塞液压马达主轴沿圆周磨出凹槽,主唇和主轴的异常磨损,也造成主唇密封失效。

CF 密封件直接靠在轴承上,无需在主轴内增加密封空间。
什么是 CF 迷宫密封件?
CF 非接触式密封件是我们在迷宫式密封技术方面的新进展。将它们与L 型迷宫式密封件或M 型迷宫式密封件进行比较时,CF 密封件具有一些关键优势:

CF 迷宫密封部件号
CF Type Seal
材料选择:氮化钢或铝
氮化钢可以通过密封件承载轴承预载荷
速度限制超过相同尺寸的轴承 RPM
温度范围:
氮化钢:-40°F 至 338°F(-40°C 至 170°C)
铝:-40°F 至 392°F(-40°C 至 200°C)

浮环与转动轴之间保持一定的间隙,可以自由浮动,但不能与转轴一起转动,只能作径向滑移浮动,并在重力作用下与轴中心保持一定的偏心。当转轴转动时,从外界输入密封液(常采用油液)在转轴与浮环的间隙处形成油膜。因受轴转动时产生油楔动力的作用,使油膜内保有一定的油膜压力,使浮环能自动维持与轴中心“对中”,从而使间隙量大大减小,有效地实现了对流体介质泄漏的密封。其优点是密封性能稳定,可靠,寿命长;密封的工作参数范围较宽(工作压力可达30兆帕,工作温度为-100~200℃

浮动油封是一种机械密封方式,一种为了适应恶劣的工作环境而发展起来的旋转动密封装置。具有端面动态密封功能的形式的机械密封装置,维修简单,密封性能好,使用寿命长,结构简单的特点,主要是在工程机械以及其他别的机械上应用。例如履带式液压起重机、履带式液压挖掘机、推土机、摊铺机等工程机械,以及矿用机械、农业机械、建筑机械等,如挖掘机和履带起重机的行走减速机、履带承重轮等。
特别适合对离心压缩机中气体介质的密封,还可实现对大气环境不泄漏,适宜易燃 、易爆、有毒、贵重气体介质的密封。缺点是浮环加工要求高,需要的密封油系统;存在较多的内部泄漏,但本质上仍属内部循环性质的泄漏,这与机械密封的泄漏有质的区别。广泛应用于离心式压缩机的动密封 。

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