石家庄节能时效振动机参数,振动时效设备

现在的市场对产品治理严苛的要求，越来越多的生产企业重视对焊接、铸造、冷加工产生的应力的处理，但受到环保及热处理成本的掣肘，时效振动机消除应力技术得到了推广发展的机会。

时效振动机重要的几个参数是：“支撑点、振型、激振点、拾振点、加速度、固有频率、时间。”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定时效工艺效果的主要参数。时效振动机的实质，是在工件的低频亚共振点，稳定地亚共振振动15-30分钟左右，使共振峰出现变化，内部发生微观的弹性塑性力学变化，从而实现时效目的。时效振动机记录和打印的时效曲线、振前和振后扫频曲线，直观科学准确地反映了时效振动机的实质。这种参数曲线观测法，是评定时效振动机工艺效果的快速科学的方法。除此还可以结合工艺，用静态观测法，盲孔法，与热时效对比法来判断效果。

相比较而言，尽管在消除应力方面、振动焊接起到一定的作用，但其毕竟振动很小，产生的动应力不大，因此消除主应力的效果是赶不上时效振动机的效果更好。从这一点出发，对于大型构件建议工艺规程应是振动焊接与时效振动机同时采用:即阶段在焊接过程中采用振动焊接、第二阶段采用时效振动机处理这将是佳工艺规程。

振动焊接和时效振动机是为提高焊缝质量而在两个阶段分别采取的技术工艺过程。振动焊接是在焊接过程中进行的振动处理过程，而时效振动机是在构件焊接成型后而进行的时效处理过程，前者的作用在于使晶粒细化提高材料的机械性能。降低焊接应力和变形、减少气孔和杂质并使焊接纹理细密提高宏观焊接质量。而后者则是用于降低和均化焊接应力，消除残余应力对变形、开裂和疲劳寿命的影响。

时效振动机源自于敲击时效。通过设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。

随着科技的发展，对时效的要求越来越高，时效振动机由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛地应用于实践中。公司工程技术人员与结构实验室的、研究探索，开发出在同行业中某些技术指标，具有地位的性能可靠的设备，产品的功能的时效振动装置。