智能门窗框填缝砂浆色泽光润,门窗框聚合物防水砂浆

铝合金门窗安装过程中有一道工序 “施工塞缝”，即在铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位填充防水材料。它是铝门窗安装的重要工序，也是雨水渗漏较为常见的部位，那么，铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因及防治措施有哪些？

　　一、铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因：
　　1、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未按要求充满合格的防水材料，如防水材料只是普通的抹灰砂浆而未添加防水剂或膨胀水泥，用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙，应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应而腐蚀掉铝合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。防水砂浆一般是用常规的水泥、细砂与防水粉用干净的水按配合比例进行均匀的拌合，成颗粒的粘状、能用手抓捏方便使用就行，但不能拌合成流体的状态，具体配比按使用说明上进行在使用前要仔细阅读相应的使用说明书和检查生产日期，不能过期。
在铝合金窗安装施工的过程中，窗的外框与墙体之间的缝隙通常采用水泥砂浆或软填料填塞，但是，虽经严格施工，部分窗框附近的内墙面仍然会出现潮湿、发霉、出水珠或水印等现象，严重的甚至还漏水，处理起来非常棘手。原因在于铝合金窗墙体洞口尺寸不符合要求，造成门窗外形尺寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小无法填充防水材料形成空鼓，间隙过大使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝，安装间隙较好控制在20mm-30mm之间。
　　2、铝型材与塞缝材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，铝型材与塞缝材料处易产生毛细裂缝。
　　3、室内进行装修时，铝门窗四周在外力敲打或机器的震动作用下塞缝材料产生裂缝，严重情况下破坏了塞缝层。
　　4、大洞口的铝门窗或凸窗一般有组合拼樘型材，其顶部没有进行封堵，易造成雨水积在型材的管腔内漫漫渗入室内。
　　5、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风载正负压力下产生松动，在洞口四周产生大面积裂缝。
　　6、铝门窗洞口四周由土建抹灰完成后，没有在门窗框外侧留下宽深均不小于6mm 的防水密封胶缝，或未注中性防水密封胶。

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用作镶面的块石
①石料的修凿
石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为20~30cm（不小于20cm），宽度为厚度的（1~1.5）倍，长度为厚度的（1.5~3）倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少修凿不少于7cm长。
②石块的排列
a、分层：可不按每块石料厚度分层，但每隔70 ~120cm找平一次作为一水平层。
b、垂直缝的错缝：各水平层间垂直缝应错开，错开距离不应小于8cm。各砌块间的垂直缝也应尽可能错开8cm。
c、丁石、顺石的排列：砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连结，须采用丁石和顺石相间排列的方法，好是一丁一顺排列，也可两顺一丁。
d、灰缝：灰缝宽度大2cm，不应有干缝和瞎缝。缝宽的量法应以缝两侧砌体的表平面为准（不包括凹入部分）。
用作填腹的块石
填腹块石水平灰缝的宽度不大于3cm， 垂直灰缝的宽度不大于4cm，灰缝须错开。应在砂浆中填塞小石块，以节省灰浆。
安砌块石的步骤和方法基本与砌片石相同，即每层先砌角石，再砌面石，然后填腹。在接砌前应先座浆，并将石块打湿。镶面石的垂直缝应将砂浆分层填入，用灰刀捣实，不可用稀浆灌注。填腹亦应采用挤浆法，先铺浆，再将石块放入挤紧、垂直缝中应挤入1/3~1/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块。但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。
①砌筑块石可不按同一厚度分层， 但每砌成70 ~120cm的高度后应找平一次。段内和两段相接处的竖向错缝均不得小于8cm，垂直错缝不小于8cm。
②用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm， 竖向灰缝不得大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。

（1）涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理，达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
（2）对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
（3）钢筋在安装时采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格钢筋的保护层厚度。
（4）混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。
（5）涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。
（6）沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。
（7）涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏

门窗安装工艺和交底，本站曾多次发文，各位有兴趣的可以搜索历史文章查阅。今天咱们老调重弹，来谈谈门窗塞缝问题。

门窗安装可分为干法安装（钢副框安装、先装法）、湿法安装（固定片安装、后装法）两种。而安装之前，测量门窗洞口尺寸，因为门窗洞口尺寸的测量为门窗的设计制作提供基础数据，终关系到门窗安装效果与质量。【干法安装步骤】

1、在毛坯洞口预埋钢副框，钢副框上墙调好水平后，副框与洞口间的缝隙填充防水砂浆，副框与洞口间的缝隙要预留10mm以上，固定好副框后，在室外侧副框与洞口间涂刷防水涂料；

2、钢副框上墙后，就可以进行室内外装修，装修完成面以钢副框表面为准；

3、室内外装修完成后，门窗框架上墙，窗框上墙前做好防护处理，防止门窗被污染或者刮花，门窗框架与钢副框的间隙要5mm以上。门窗框架与钢副框固定连接前，用水平仪打好水平，窗框的水平可以通过边框调整件进行调整，打好水平后就可以直接跟钢副框连接固定；

4、门窗框架固定后，窗框与钢副框缝隙间需填缝处理，通常采用聚氨酯发泡剂填缝，然后在窗框室内室外侧都打上耐候密封胶，做好密封处理，这样门窗的上墙安装操作基本完成

调制塞缝砂浆，用1：2.5水泥砂调制干硬性水泥砂浆，手握 紧成团，不松散，手感微湿，不能用稀稠的砂浆。
（2） 塞缝的门窗框边四周有一定的湿度，四周固定门窗框的木 尖要牢固，不能有松动。
（3） 塞缝应先塞门框下端，后两侧竖边，后塞门窗框顶部，有木 尖的地方留适当间隙，待水泥砂固化后拔出木尖，再填塞。框边与基体的间隙一般控制在15—25mm之间，部分间隙较大时，可先补砌标砖或用润湿的碎砖调整填充间隙。
（4） 塞缝砂浆向缝内压紧，必要时还要用钢筋进行冲捣，边冲 捣边随塞缝随振捣，再压实砂浆，四周缝内冲捣密实，缝
的周边清理及修刮平整。塞缝完毕后，检查是否因塞缝而产生的窗框尺寸偏差，对有偏差的应立即进行整改。
（5） 第二天，开始拔框边木尖（要确定塞缝砂浆凝固后），用喷水 法养护塞缝水泥砂浆。退出的木尖要统一放置，移交安装组，以便二次周转使用，清理木尖处松散砂浆，进行第二次塞缝。
（6） 门窗框周边塞缝完毕后，清理周边砂浆，不允许污染墙面， 特别是外墙面砖，及时清理面砖缝内砂浆。
（7） 整修塞缝，框边缝要平整，在窗边面砖处有5mm的凹槽缝， 以便注胶，并清除粘在框边的水泥砂。
（8） 二次塞缝完成后，及时报验并移交土建进行下道工序的施工