太原25吨散装饲料车市场,饲料输送车

陕汽6*2散装饲料运输车/SCS5250ZSLSX 轩德X6TJG201全浮驾驶室，潍柴245/玉柴240马力发动机,法士特8档变速箱,1800+5000mm轴距,153B型前桥、10吨后桥,电动车窗，中控锁带遥控钥匙,气囊座椅、原装空调、多媒体倒车影像（带摄像头）、行车记录仪，400L油箱、280*8单层轻型高强度车架，12R22.5轮胎。外形尺寸：11050×2500×3980mm
产品优点:动力充足，配值高，油耗低，价格实惠。
上装罐体:6100*2450*2250.整车3条绞龙，由3个3.5KW380Ⅴ外接电源带动，顶部液压绞龙升举，可左右旋转180度。罐体3个仓，可以立控制各分仓顺序和速度。

今日推荐 30方（15吨）液压散装饲料运输车，东风天锦小三轴新款豪华驾驶室，康明斯245马力发动机，法士特8档变速箱，1800+5000mm轴距，11.00R20钢丝胎，电动门窗，中控门锁，原厂空调，ABS，方向助力，行车记录仪，气囊座椅，断气刹；上装罐体容积约30立方，罐体采用4mm碳钢板制作，罐体内分为肆个仓，可立控制各分仓卸料顺序和速度，整车3条蛟龙（底部水平绞龙、尾部垂直绞龙、顶部卸料绞龙），通过变速箱带动取力器取力后带动各绞龙工作，顶部绞龙可左右旋转180°，整车尺寸：10990×2490×3850mm

我厂致力于散装饲料车精密装备，生产电动式散装饲料运输车，公司与牧原集团，温氏股份，正大集团，正邦集团，海大集团，大北农集团等达成合略，我厂的散装饲料车优点点是：外型精美，卸料速度快(每分钟达到700公斤以上)，性好采用整体焊接，目前散装饲料车厂家很多，很多都是的，比价格的同时，更要去关心它的性能，和售后服务，这时候选择一家好的厂家就显得非常的重要，选厂家，我们一定要选规模大，技术，售后服务到位的厂家，因为他可以给您提供其他小厂所不能提供的产品和服务，湖北程力提供整车长达36个月上门售后服务，让您使用更放心。

20方东风天锦散装饲料运输车，整车型号：CLW5181ZSLD5，康明斯180马力，功率：132KW国五排放发动机，5000轴距，原装ABS，向助力，中控锁，电动门窗，4.5L排量，法士特8档，前桥4.5T，后桥9T，钢160L油箱 10.00R20轮胎。

上装配置：罐体材质采用4mm碳钢板，整车3条绞龙，有3个5.5KW电机(万邦 西门子)带动，顶部绞龙液压控制举升，可左右180°，罐体可根据用户要求做多个分仓，可控制各分仓卸料顺序和速度，卸料管倾斜60度，垂直卸料高度8.5米，整车卸料完用时20分钟。(绞龙长度 6.86X 三角函数0.87+整车高度-500=垂直卸料高度)。

东风大多利卡8吨散装饲料车

●东风大多利卡8吨散装饲料车底盘配置：东风多利卡D7驾驶室，朝柴156马力，万里扬6挡变速箱，3800mm轴距，8.25R20钢丝胎，电动门窗，中控锁，ABS，方向助力，环保+燃油，整车尺寸：7100×2200×3400mm
●东风大多利卡8吨散装饲料车上装配置：罐体材质采用4mm碳钢板，整车3条绞龙，由3个5.5kw电机带动，顶部绞龙用液压控制举升，可左右旋转180°。罐体可根据用户要求做多个立分仓，可以立控制各分仓卸料顺序和速度。

散装饲料车操作说明
1、将车辆停放在合适的位置，车身平稳，不得严重倾斜；
2、接通380v的外接电源，空载分别启停“”水平绞龙“”、“”垂直绞龙“”、“”升降绞龙“”的启动和停止按钮试车，检查绞龙旋转方向与旋转标识是否一致，若不一致，转动控制电箱面板上的“”换相开关“”切换。
★注意：初次在一个接电点使用或在电机、电器维修更换后校正电机的转向，绞龙转动方向与标识一致。转动方向不正确严禁卸料操作，否则会造成堵料、损坏设备。
3、对卸料口
①将“”手动/遥控“”开关转动到相应控制位；
②按压“”液压启动“”按钮，启动液压电机；
③转动“”上升/下降“”旋钮至上升位，将升降绞龙举升到适当位置；
④分别转动“”上升/下降“”、“”左转/右转“”旋钮，调整升降绞龙到合适的位置，使出料口与料塔的入料口对应；
⑤按压“液压停止”按钮，关闭液压电机；
★注意：严禁在“”升降绞龙“”没升起时启动左右旋转按钮，否则会损坏旋转系统。在绞龙旋转时注意避开旋转半径内的障碍物，严禁在高压线下操作卸料。完成对位后，切记要关闭液压电视，否则长时间处于高负荷工作状态会造成电机高温烧毁。
4、卸料。
①依次按压“”升降绞龙启动“”、“”垂直绞龙启动“”、“”水平绞龙启动“”按钮，启动输送系统；
②推动卸料手柄，调节卸料阀门开度，确保绞龙出料顺畅，依次从车辆尾部储料仓开始卸料；
★注意：输送系统的启停为顺序操作，否则动作无效。切勿一次性将卸料阀门开到大开度，否则会造成堵料。电流表指示值的大小可以判断相应绞龙内物料输送量的大小。
5、完成卸料。
①推动卸料手柄，关闭卸料阀门，完成卸料；
②依次按压“”水平绞龙停止“”、“”垂直绞龙停止“”、“”升降绞龙停止“”按钮，关闭输送系统；
③按照步骤“”三“”的操作方法归位升降绞龙；
④断开电源，收拾整理相关工具物品，锁好电箱、工具箱。