PLC控制全自动低温自动送料装置摆锤冲击韧性试验机

微机控制低温全自动冲击试验机-冲击试验检测温度是影响金属材料和工程结构强度方式的重要因素之一。温度对工程上广泛使用的低中强度结构钢和铸铁的性能影响很大，随着温度的降低，钢的屈服强度增加韧度降低。体心立方金属存在脆性转变温度是其脆性特点之一。随着温度降低，在某一温度范围内，缺口冲击试样的断裂形式由韧性断裂转变为脆性断裂，这种断裂形式的转变，通常用一个特定的转变温度来表示，该转变温度在一定意义上表征了材料抵抗低温脆性断裂的能力。这种随温度降低材料由韧性向脆性转变的现象称做低温脆性或冷脆，发生脆性转变的温度称为脆性转变温度。工程构件的工作温度在脆性转变温度以上，以防止发生脆性断裂。因此，材料通过低温冲击试验，找到材料的韧性转变温度，在材料服役和工程设计时，避开材料的韧脆转变温度，非常重要。
C型低温全自动冲击试验机为高刚度主机、微机控制、自动控温、自动送料、定位、自动测量记录的试验机。是目前国内高技术水平的摆锤冲击试验机。是严格按国标GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》开发的产品,按JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》出厂检验,按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，根据要求也可扩展到符合ASTME23-2018《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》中夏比试验（简支梁）和ASTMA370-2010《钢产品力学性能试验方法和定义》。该系列冲击试验机用于对金属材料在低温、动负荷下抵抗冲击性能进行检验，采用PC微机机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕数显结果并可打印等，测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作。适用于机械制造、冶金，压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电、航空航天，大专院校、科研院所等各领域，特别是连续做冲击试验和对试验数据要求更的试验室更能体现其性。
（二）产品特点
1、主机机架与底座整体一体化设计，克服了机身底座分体连接处的薄弱环节，整体采用球墨铸铁材料加工，不仅强度高、刚性好，整体刚度和稳定性大大提高。而且能有效地吸收和防止震动，使设备运行更加平稳，测量数据更准确。
机身采用双支撑住，前后立柱对称，简支梁支承摆锤摆轴，轴承径向载荷分布合理，结构简单可靠，加工精度高，摆锤摆动时没有颤抖，有很好的刚度和形状位置精度，更适合于较高能量冲击。尤其是大量冲击试验，减小主轴变形和大大减少轴承摩擦带来的能量损失。从而整机运行平稳，

2、该冲击试验机采用液氮制冷，低温度可达-196℃（试验温度-196℃时，与液氮纯度有关），液态状态的氮温度为-196℃，此温度就会气化，气化就会吸收热量，因此，通过液氮制冷把液氮喷淋在铜试样盒上，试样放置在铜试样盒内，铜是热的良导体，从而降低试样温度，试样盒外部装有加热板，温控系统采用单片微机技术控制，数显温度值，自动控温、自动记时、操作简便安全，制冷速度快，容积大，控温精度高，操作、自动化程度高。