青岛枣木炭化炉,卧式家用小型木炭机
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低温碳化炉是一种基于气化裂解技术、用于可燃固体废物(垃圾)处理的新型碳化技术设备。它的基本工作原理是在碳化炉内通以少量经磁化的空气,使被处理的可燃固体废物热分解,再将所产生的热量用于固体废物进行持续碳化。由于磁化空气使被处理物间接磁化,从而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作时炉内温度控制在250℃~280℃,从而基本上避免了二恶英的产生。碳化过程无需任何燃料,是一种环保节能的全新设备。
可燃固废投入碳化炉持续碳化,8-12小时即可处理完全,产生约占处理固体废弃物总体积1%以下的陶瓷灰,体积减量化达到99%以上。低温碳化炉使用了多项专利技术,在密封无氧的前提下低温碳化固体废弃物,具有减量、低能耗、投资少、占地小等优势。
枣木炭化炉的工作原理是通过控制燃烧室中的氧气供应,使得枣木在高温环境下发生炭化反应。炭化反应分为三个阶段:干燥阶段、热解阶段和炭化阶段。在干燥阶段,枣木中的水分被去除;在热解阶段,枣木中的挥发性物质被释放出来;在炭化阶段,挥发性物质被燃烧,剩余的碳质物质形成炭。
枣木炭化炉具有、节能的特点。它可以利用枣木等农作物的废弃物资源,将其转化为有价值的木炭产品,用于烧烤、取暖等领域。同时,炭化过程中产生的热能可以回收利用,提高能源利用效率。