韶关武江区钢结构厂房建设工程彩钢瓦厂房

根据《建设管理条例》和《建设资质管理规定》，制定本标准。


工程勘察资质标准
一、总 则
（一）本标准包括工程勘察相应类型、主要技术人员配备、技术装备配备及规模划分等内容（见附
件1：工程勘察行要技术人员配备表；附件2：工程勘察主要技术装备配备表；附件3：工程勘察项目规模
划分表）。
（二）工程勘察范围包括建设工程项目的程、水文地质勘察和工程测量。
（三）工程勘察资质分为三个类别：
1、工程勘察综合资质
工程勘察综合资质是指包括全部工程勘察资质的工程勘察资质。
2、工程勘察资质
工程勘察资质包括：程资质、水文地质勘察资质和工程测量资质；其中，程
资质包括：程勘察、程设计、程物探测试检测监测等程（分项）资质。
3、工程勘察劳务资质
工程勘察劳务资质包括：工程钻探和凿井。
（四）工程勘察综合资质只设。程、程设计、程物探测试检测监测资质设甲、
乙两个级别；程勘察、水文地质勘察、工程测量资质设甲、乙、丙三个级别。工程勘察劳务资质不分
等级。
（五）本标准主要对企业资历和信誉、技术条件、技术装备及管理水平进行考核。其中技术条件中的主要专
业技术人员的考核内容为：
1、对注册土木（岩土）或注册的注册执业资格和业绩进行考核。
2、对非注册的技术人员（以下简称非注册人员）的所学、技术，依据附件1设置中规定的
进行考核。主导非注册人员需考核相应业绩，工程勘察主导见附件1。

对于很多的建筑结构来说，钢结构工期短，材料可以回收，而钢结构楼梯更是因其不易受立柱面的影响，建造钢结构楼梯不会影响室内原有结构面积的使用，接下来分析钢结构楼梯和混凝土哪个好? 钢结构楼梯相对于传统的混凝土结构，在施工及综合效益方面都有优势。钢结构楼梯自重轻，抗震性能好，可回收利用，节省建筑用地。这些优势一方面降低了开发商的投资风险，加速了资金流动。 另一方面对建筑商而言，建设工期短，不受天气影响，不耽误工期，加工和安装可以同步。因钢材的特性，钢结构楼梯造型多样化，可供客户选择的造型多种多样，且钢结构楼梯多为槽钢搭建而成，槽钢的类型众多，厚度不一，选择合适的钢材就非常的重要。 虽然钢结构楼梯造价比混凝土楼梯的价格稍微高一点，但是钢结构楼梯外观好看，可以回收利用，更显工业化。 混凝土楼梯外观不必说，造型也固定，没有多少样式，重要的是无法回收。所以，钢结构楼梯现在是建筑工程楼梯方案。钢结构楼梯多是采用焊接的方式进行安装，工期比混凝土楼梯缩短，减少相应的成本，使得钢结构楼梯成为使用选择。

在钢结构加工中,当图纸要求或下述部位一般需要边缘加工。尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板和有孔眼的节点板等。怎么操作惠州钢结构构件边缘的加工? 1、铲边对加工质量要求不高,并且工作量不大的边缘加工,可以采用铲边。铲边有手工铲边和机械铲边两种。手工铲边的工具有手锤和手铲等。机械铲边的工具有风动铲锤和铲头等。 风动铲锤是用压缩空气作动力的一种风动工具。一般手工铲边和机械铲边的构件,其铲线尺寸与施工图纸尺寸要求不得相差lmm。铲边后的棱角垂直误差不得超过弦长的1/300,且不得大于2mm。 铲边时,铲头要注机油或冷却液,以防止铲头退火。铲边结束时应卸掉铲锤妥善保管,冬季施工后应盘好铲锤风带放于室内,以防带内存水冻结。高空铲边时,操作者应带好安全带。铲边时,对面不得有人和障碍物。 2、刨边使用的设备是刨边机,需切削的板材固定在作业台上,由安装在移动刀架上的刨刀来切削板材的边缘。刀架上可以同时固定两把刨刀,以同方向进刀切削,也可在刀架往返行程时正反向切削。刨边加工有刨直边和刨斜边两种。创边加工的加工余量随钢材的厚度、钢板的切割方法的不同而不同,一般的创边加工余量为2~4mm。 当构件长度大于刨削长度时,可用移动构件的方法进行刨边;构件较薄时,则可采用多块钢板同时刨边的方法加工。对于侧弯曲较大的条形构件,刨边前应先校直。气割加工的构件边缘将残渣清除干净后再刨边,以便减少切削量和提高寿命。 3、铣边机利用滚铣切削原理,对钢板焊前的坡口、斜边、直边、U形边能同时一次铣削成形,比刨边机提高工效1.5倍,且能耗少,操作维修方便。铣边的加工质量优于刨边的加工质量。惠州钢结构的边缘加工可以用以上三种方式。

钢结构设计制造中塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、焊缝高度应符合下列规矩：

1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积；

2塞焊焊缝的小中央距离应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的小间距应为槽孔宽度的4倍；

3塞焊孔的小直径不得小于开孔板厚度加8mm，大直径应为小直径值加3mm和开孔件厚度的2.25倍两值中较大者。槽孔长度不应开孔件厚度的10倍，小及大槽宽规矩应与塞焊孔的小及大孔径规矩雷同；

4 塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规矩：

1)当母材厚度不大于16mm时，应与母材厚度雷同；

2)当母材厚度大于16mm时，不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者。

5 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上蒙受的剪力计算肯定。



5．4．2 角焊缝的尺寸应符合下列规矩：

1角焊缝的小计算长度应为其焊脚尺寸(hf)的8倍，且不应小于40mm；焊缝计算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度；

2角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度(he)的乘积。对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上；

3 断续角焊缝焊段的小长度不应小于小计算长度；

4 角焊缝小焊脚尺寸宜按表5．4．2取值；

5 被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时，宜采取开部分坡口的角焊缝；

6 采取角焊缝焊接接头，不宜将厚板焊接到较薄板上。

表5.4.2 角焊缝小焊脚尺寸(mm)



注：①采取不预热的非但低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接接头中较厚件厚度，宜采取单道焊缝；采取预热的非低氢焊接方式或低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接接头中较薄厚度；

②焊缝尺寸不请求焊接接头中较薄件厚度的状况除外；

③蒙受动荷载的角焊缝小焊脚尺寸为5mm。

5．4．3 搭接接头角焊缝的尺寸及安排应符合下列规矩：

1传递轴向力的部件，其搭接接头小搭接长度应为较薄件厚度的5倍，且不应小于25mm(图5．4．3-1)，并应施焊纵向或横向双角焊缝；

2只采取纵向角焊缝衔接型钢杆件端部时，型钢杆件的宽度W不应大于200mm(图5．4．3-2)，当宽度W大于200mm时，应加横向角焊或两头塞焊；型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W；

3型钢杆件搭接接头采取围焊时，在转角处应延续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时，绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍，并应延续施焊；

4搭接焊缝沿母材棱边的大焊脚尺寸，当板厚不大于6mm时，应为母材厚度，当板厚大于6mm时，应为母材厚度减去1mm～2mm(图5．4．3-3)；

5用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝，其管材搭接长度L不应小于5(t1+t2)，且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计请求(图5．4．3-4)。

5．4．4 不同厚度及宽度的资料对接时，应作陡峭过渡，并应符合下列规矩：

1不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其许可厚度差值(t1-t2)应符合表5．4．4的规矩。当厚度差值(t1-t2)表5．4．4的规矩时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度大许可值应为1：2.5，或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度大许可值应为1：2.5(图5．4．4)。

2不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采取热切割、机械加工或砂轮打磨的方式使之陡峭过渡，其衔接处大许可坡度值应为1：2.5[图5．4．4(e)]。

5．3．6圆管、矩形管T、Y、K形相贯节点的焊缝计算厚度he，应根据部分两面角Ψ的大小，按相贯节点趾部、侧部、跟部各区和部分细节计算取值(图5．3．6-1、图5．3．6-2)。

构造 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比； 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。 钢结构构件截面的宽厚比，可按规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。 涂装 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测； 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测： 1、漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于标准表中 A 类检测样本的小容量，也不应少于 3 件；每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。 2、对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 3、对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行评定。涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行检测和评定。

钢网架 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于 3 个，且跨中应有 1 个测点，端部测点距端支座不应大于 1m 。

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