随着节能建筑的不断发展,轻骨料混凝土制品的市场需求会较快扩大,主要产品是:隔热保温很好的非承重砌块、隔热保温较好的承重砌块、空心隔墙条板、复合保温墙板和屋面板等。为减少噪声污染,保护生态环境,用于高速公路和城市高架路的陶粒混凝土声屏障会逐年增多。
陶粒滤料所具有的对悬浮物的截留能力来自滤料所提供的表面积。慢滤池的过滤能力主要地来自滤料的筛除作用,而快滤池的过滤能力来自滤料颗粒表面的吸附作用,这是快滤池与慢滤池过滤机理根本的不同之处。在过滤过程中滤料所提供的颗粒表面积越大,对水中悬浮物的附着力越强。随着滤料粒径加大、孔隙度加大,所提供的表面积变小。滤层表面积减小的结果必然会降低过滤能力。这反映出滤料粒度加大对过滤效果带来的负作用。
过滤是水中悬浮物被截留的过程,被截留的悬浮物充塞于陶粒滤料间的空隙。滤层孔隙尺度以及孔隙率的大小,在同种滤料、相同反冲洗条件下,随陶粒滤料粒度的加大而增大。即水处理陶粒粒度越粗,可容纳悬浮物的空间越大。其表现为过滤能力增强,纳污能力增加,截污量增大。同时,滤层孔隙越大,水中悬浮物越能被更深地输送至下一层滤层,在有足够保护厚度的条件下,悬浮物可以更多地被截留,使中下层滤层更好地发挥截留作用,滤池截污量增加。
在实际工程中:滤料粒径越粗滤层截污能力越强、过滤周期产水量越大的观点应是建立在满足一定出水水质(浊度)要求的前提之上的。如果一味地用出水水质做比较,在其它条件相同的情况下,粒径细的陶粒滤料出水浊度总要比粒径粗的滤料出水浊度低。如在实际工程中陶粒滤料有效粒径为1.33mm时截污能力比1.10mm高出15%;有效粒径1.48mm陶粒滤料的截污能力比1.10mm高出26%。
海砂滤料的主要用途及使用方法:
海砂滤料的主要用途:
海砂滤料用于生活给水、工业给水的过滤净化。在使用时应根据滤池的形式选择滤料的粒径及铺装厚度。单层滤料般厚度为700mm,双层滤料为400mm,三层滤料为230mm。滤池的工作时间般在12~24h。反洗可用水冲洗,水汽冲洗或增设表面冲洗设施。
海砂滤料颗粒饱满、无棱角、含硅量高、密度大、机械强度大、截污能力强、易于反冲洗,使用周期长、化学性能稳定性好,是理想的水过滤材料,广泛应用于生活用水、工业用水和各种废水的滤前。
海砂滤料不仅是单层过滤的较佳材料,而且和无烟煤滤料作双层过滤为理想。精制海砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理,更加适合于石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理设备,以及污水的回收利用。
海砂滤料的使用方法:
1、配水系统安装完毕后,先将滤池内杂物全部清除,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2、在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记。
3、仔细检查不同粒径范围的海砂滤料按其粒径范围从大到小依次清洗,以备铺装。
4、铺装下一层海砂滤料是应避免随换滤池的配水系统。
5、每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度标记水平线相吻合。在铺毕粒径范围等于小于2-4mm的承托料后应用该上限冲洗强度冲洗,已完成有效的水利分级。
陶粒,顾名思义,就是陶质的颗粒,早期的陶粒大多采用页岩直接烧制、破碎、筛分而成,为不规则状(片状居多)。近出现的球形轻质陶粒,采用粘土(主要成分为偏铝硅酸盐)为原材料,加入适当化工原料作为膨胀剂,经高温烧制而成。
如果一定要使用陶粒充当颗粒土种植,那么3-6mm大小的或许会是个可以接受的选择。
但陶粒用来充当水培容器的填充物,效果似乎很好,可以看到不少类似这样的种植场景。
大概可以这么理解,陶粒内部孔隙在没有水分时充满空气,当有充足水分时,吸入一部分水,仍能保持部分气体。当根系周围水分不足时,陶粒内的水分通过其表面扩散到陶粒间的孔隙内,供根系吸收及维持根系周围的空气湿度。