恒阳重工粉尘防爆液压制动器,BYWZ5-160/23粉尘防爆制动器售后保障

推动器的表面涂覆应光滑平整，色泽均匀，不允许出现漏漆、流痕、起皮、花斑和磕碰损伤。
4.2.5由黑色金属制成的零部件，除不锈钢件和在油液中工作的零部件外，均应有防腐层。

绝缘套管扭转性能
绝缘套管的扭转性能应符合GB3836.1—2010中的第26.6条规定。
4.3.7外壳耐压试验
隔爆外壳应满足GB3836.2中15.1外壳耐压试验的要求。
4.3.8 外壳静压试验
隔爆外壳的静态强度应满足GB3836.2—2010中16.1.1规定，在1MPa压力下保压10~12s，未发生结构损坏和隔爆面变形为合格。
4.3.9内部点燃不传爆试验
隔爆外壳应满足GB3836.2中15.2中内部点燃的不传爆试验的要求。

偶然过电流试验
电动机应能承受1.5倍额定电流，历时不小于2min的偶然过电流试验电机不损坏，能正常工作。
4.4.7.3过转矩试验
电动机热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.6倍额定转矩的过转矩试验历时15S而无转速突变、停转及发生有害变形，此时，电压和频率应维持额定值。
4.4.7.4三相电流不平衡试验
当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。

温升
电动机采用B级以上绝缘，温升在海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时，定子绕组的温升限值（电阻法）不大于80K，采用耐高温轴承温度应小于等于95 ºC（温度计法）。在额定工作状态下外壳的高温度不得超过140ºC（温度计法）。如试验地点的海拔或环境空气温度与4.2.1的规定不同时，温升限值应按GB755的规定修正。

标志
7.1.1产品标志
7.1.1.1每台推动器的外壳明显处，应设置性凸纹标志“Ex”。
7.1.1.2推动器应在明显位置固定安标标志和产品标牌。产品标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a) 铭牌的右上方有明显的标志“Ex d IIC T4 Gb/ Ex tD A21 IP66 T135℃”；
b) 产品名称及型号；
c) 防爆标志“Ex d IIC T4 Gb/ Ex tD A21 IP66 T135℃”；
d) 主要技术数据（额定推力、额定行程、额定电压、额定电流、额定操作频率等）；
e) 制造厂名称、产品编号、制造日期、安标标志编号、防爆合格证编号等。

隔爆型电力液压推动器
1 范围
本标准规定了BEd粉尘隔爆型电力液压推动器（以下简称推动器）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于爆炸性粉尘环境防爆用的电力液压推动器。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，
GB 755-2019　　旋转电机 定额和性能
GB 3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998）
GB 3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”（eqv IEC 60079-1：1990）
GB 3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备　第3部分：增安型“e”（eqv IEC 60079-7：1990）
GB 12476.1-2013　可燃性粉尘环境用电气设备　第1部分：通用要求（IEC 61241-0：2004：MOD）
GB 12476.5-2013 可燃性粉尘环境用电气设备　第5部分：外壳保护型tD（IEC 61241-1：2004：MOD）
GB 12476.8-2013　可燃性粉尘环境用电气设备　第8部分：试验方法　确定粉尘低电燃温度的方法
GB/T 4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T 5171-2016 小功率电机通用技术要求
GB/T 1032-2012　三相异步电动机试验方法
GB/T 13306-2016 标牌
GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件