呼伦贝尔供应直线筛粮食

一种方法是增加重锤（偏心块）的重量。偏心块的重量增加，整机的振动力增加。根据振动筛机的层数和材料比例，偏心块的重量可以使筛分机达到理想的筛分效果。

　　另一种方法是：改变上下重锤的夹角，可以改变材料在筛网上的运动轨迹和停留时间。夹角越大，偏心力越小，材料在筛网上停留的时间越长，筛分越薄，出料越慢。相反，夹角越小，偏心力越大，材料在筛网上停留的时间越短，出料速度越快。

直线振动筛主要由振子与筛网组成，筛网的粗细以目表示，一般情况下不超过50目的为粗筛网，超过80目的为细筛网。其筛分物料粒度较细，可达400目，能筛分出7种不同粒度的物料。广泛应用于矿山、轻工业、煤炭等行业中，适用于中、细级物料的干、湿式筛分以及脱水作业。

直线振动筛走料慢的原因及解决方案
直线振动筛是目前市面较常用的一款筛分设备，其运动轨迹为直线，在实际生产中，很容易发生走料慢的问题，影响生产效率。

原因一：筛网筛面未张紧或出现破损

筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。直线振动筛在使用的过程中，由于筛面长期受到物料的冲击及错误的喂料方式都会导致筛面松弛或破损，这是造成直线筛走料慢或不走料的罪魁祸首。

解决方案：定期检查筛面的张紧度和破损度，发现破损要及时更换筛网，安装筛网时，要两人合作，一人张紧筛网，另一人紧固筛网。在给直线振动筛喂料时一定要采用科学合理的喂料方式，这样可有效延缓筛面的使用寿命。

直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：振动电机激振力不够

直线振动筛在长期使用的过程中，会出现电机振动力减弱的情况，还有就是如果因为生产需要产量加大或者更换物料种类等，也都会导致电机振动力减弱，从而出现走料慢的问题。

解决方案：电机激振力的保持是需要日常保养维护的，如果是因为物料种类更换或产量加大而导致的激振力减弱，可以通过增加电机的偏心块数量调整，为了能达到更好的筛分效果，您需要根据实际情况调整，切勿盲目操作，适得其反。

直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：减震系统损坏

弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧刚性过大，容易产生较大的激振力，导致支撑弹簧损坏，造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。

解决方案：支撑弹簧建议选择具有一定韧性的，避免由于刚性过大而造成弹簧损坏。

综上，造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些，设备使用时间久了，任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题，所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养，切勿让设备超负荷运作。

直线筛的使用为人们带来了很多的益处，其经常可以被人们看到，在化工、塑料、冶金、建材、化肥、磨料、食品、医药、粮食等领域都发挥着非常重要的作用。其在使用过程中也要注意以下这些要点。

1、在使用直线筛的时候，要注意对添加物料的多少进行掌握。如果添加太多的物料的话，也可能会导致物料堵塞，因而需要留意。

2、使用该筛分设备时要注意设备的连接情况。一定要注意保持紧密的连接，以防使用期间出现晃动或异响，对设备的零件造成损坏，影响正常的工作流程。

3、直线筛的使用需要留意筛网的型号和状态，如果不合适的话会对筛分的效果造成影响，因而需要留意选用合适的筛网，且要定期清洁。

4、要注意正确接线，以防使用期间出现断电的情况，也许会给用户带来严重的伤害。