阿拉尔WE43镁合金棒厂家

镁稀土合金是通过添加稀土元素，如Gd、Y、Nd等，利用其形成的高温稳定相，以及在镁合金中的固溶度变化，通过固溶强化、弥散强化、时效沉淀强化及细晶强化来提高镁合金的力学性能，特别是高温力学性能，形成的高温稳定相在高温条件下可有效钉扎合金显微组织晶界，从而获得远普通镁合金的耐热性能和使用温度范围。

常用镁稀土合金的应用：如WE43、VW94常用变形镁合金，WE43室温强度达340MPa，250℃高温强度可达275MPa，主要用于卫星支架、横梁，导弹的壳体及舱内结构件等，中铝轻研合金已实现批量生产。

WE43镁合金棒耐腐蚀，高使用寿命：

真空下无熔剂熔炼，避免使用熔剂保护，也就避免了熔剂夹杂，提高了镁合金产品的机械性能、耐腐蚀性能，从而大大延长服役寿命。

WE43镁合金棒气渣含量少，成品率高：

由于真空度的存在，氢分压接近于零，镁液中气体可以自发溢出，减少镁液含气量，同时有利于减少镁合金缩松缺陷。真空下镁合金氧化大为减少，从而减少夹渣缺陷。

WE43镁合金棒降低生产成本：

稀土元素可以提高镁合金室温和高温性能，但其价格较贵，化学性质活泼，在大气下熔炼容易烧损及与熔剂反应沉降，而使其收得率大幅降低，同时由于添加熔剂，熔炼用锅底残液较多，不可回用，从而使材料成本大大增加。

我们公司采用真空无熔剂熔炼，可大大减少稀土元素的烧损，元素收得率可达95%以上，约降低材料生产成本10-20%，为客户持续创造价值。

在3D打印技术的原因方面，美国陆军除了定期与相关公司合作，也在与一些大学合作。近，中佛罗里达大学的科学家成功地3D打印了一种镁合金，称为WE43。据悉，研究人员开发这种材料并非巧合，而是出于军方的需要。美国士兵经常需要被迫携带极其沉重的包和装备，因此减轻他们的负重是有非常有必要的研究方向。不过，在WE43和粉末激光融合工艺的帮助下，美国陆军和中佛罗里达大学可能已经找到了解决方案。

直到今天，针对Mg合金的AM制造依然局限于非常少量的镁合金系统，如AZ系和ZK系以及稀土镁合金。镁合金的AM研究的发展的时间轴也表明：大多数的镁合金AM制造集中在2010年以后，包括3D打印制造复杂形状的具有特殊用途的生物器件。近的研究主要集中在AM制造WE43镁合金棒上。WE43镁合金棒 镁合金是一种Mg-Y-RE系合金。对WE43镁合金棒感兴趣的原因在于合金中含大约4wt%的Y和3%的RE（一般是混合Nd、La和Ce，同时含小于0.5wt%的Zr，Zr的作用是细化晶粒）。含稀土镁合金包括WE43镁合金棒 和WE54， 具有提高室温和高温机械性能的能力（如拉伸和蠕变）。这一性能的提高是靠形成了热稳定性比较高的金属相来实现的。与此同时，耐蚀性和铸造时的合金耐热性（燃点提高）也相应的提高。

目前美国和欧盟都有很大投入，但都还没有实用化。世界市场的技术现状，德国开发的镁合金WE43脚掌骨骨折固定压缩螺钉，2013CE欧盟批准上市。但WE43的强度劣与我们的材料，德国开发的医用可降解高分子材料的强度，也远远低于我们的材料强度。同时，可降解高分子材料因副作用大，2017年开始，美国禁止使用。

我们的产品一旦通过了药监局的审批，因其优于现在使用的传统产品，国内外各大医院都会采用，市场营销不会像工商业制品那样艰难。相信人体常用的一系列的镁合金植入器械（包括血管支架，脊髓固定部品等）前期投资，技术含量高，后期经济效益一定十分可观。其产业化前景、在国内外销量都会相当可观。

WE43C试样置于含不同Cl¯浓度的0.1 M NaOH溶液中，试样电位变化情况如图3所示。未进行热处理的EV31A试样在含80 ppm Cl¯的NaOH溶液中浸泡13天后断裂失效，而在含100 ppm和200 ppm Cl¯的溶液中，试样未发生断裂，且在试样弯曲区域(应变区域)未发现任何裂纹。未进行热处理的WE43C试样在含80 ppm、100 ppm和200 ppm Cl¯的溶液中电位相近，试样表现出相似的应力腐蚀开裂抗性。当溶液中不含Cl¯时，未进行热处理的U型EV31A和WE43C试样在0.1 M NaOH溶液中浸泡21天后，两种合金的电位相近，表面存在稳定的薄膜，未观察到裂纹。Cl¯浓度增加，但合金对应力腐蚀开裂的敏感性并未发生明显变化。因此，镁稀土合金的环境腐蚀开裂行为由其表面膜层的稳定性决定，在含80 ppm Cl¯的0.1 M NaOH溶液中的裂纹萌生与合金表面膜层的破裂和阳极溶解有关，裂纹的扩展则可能受氢吸附诱导位错发射机制影响。