变频高压注浆机昆明BW150高压注浆泵技术参数

BW150水泥灰浆注浆机参数：
行程（mm） 70
缸径（mm） ￠70
泵速（r/min） 222 130 86 57 183 107 71 47
流量（L/min） 150 90 58 38 125 72 47 32
压力（Mpa） 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
输入速度（r/min） 580
进水管直径（mm） 51
排水管直径（mm） 32
输入扭矩（Nm） 48
动力 7.5KW
外形尺寸（mm） 1155*795*995
质量（kg） 500
BW150注浆机的用途：
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。

BW150水泥灰浆注浆机参数：
行程（mm） 70
缸径（mm） ￠70
泵速（r/min） 222 130 86 57 183 107 71 47
流量（L/min） 150 90 58 38 125 72 47 32
压力（Mpa） 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
输入速度（r/min） 580
进水管直径（mm） 51
排水管直径（mm） 32
输入扭矩（Nm） 48
动力 7.5KW
外形尺寸（mm） 1155*795*995
质量（kg） 500
机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。改变泵内吸气腔容积的方式有活塞往复式、定片式和旋片式，分别称为往复式机械泵、定片式机械泵和旋片式机械泵。

BW150水泥灰浆注浆机参数：
行程（mm） 70
缸径（mm） ￠70
泵速（r/min） 222 130 86 57 183 107 71 47
流量（L/min） 150 90 58 38 125 72 47 32
压力（Mpa） 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
输入速度（r/min） 580
进水管直径（mm） 51
排水管直径（mm） 32
输入扭矩（Nm） 48
动力 7.5KW
外形尺寸（mm） 1155*795*995
质量（kg） 500
注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能的延长机器使用寿命，设备在使用过程中正常运转，减少故障率，提高工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等出现故障时就晚了。不使用后，时间将注浆泵管道清理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。

XPB-10-22KW高压力柱塞注浆机的主要技术参数
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 3 个
2 柱塞直径 55 mm
3 柱塞行程 70 mm
4 吸水管直径 51 mm
5 排水管直径 19 mm
6 电动机功率 22 KW
7 匹配电动机型号 YE2180L-4 /
8 电机转速 1450 r/min
9 流 量 0～150 L/min
10 压 力 10 MPa
11 外形尺寸 1900×800×900 mm
12 重 量 400 Kg
高压注浆泵柱塞结构的使用与维护
4.1 XPB/10-22柱塞泵在钻探机台上的安装:　　
4.1.1 注浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
4.1.2 用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。
4.2 开泵前的准备工作:
注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动定要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通。
4.2.3 检查各运动部分运动有无卡阻。
4.2.4 检查三角皮带是否绷紧，三角皮带松紧应一致。
4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是柱塞填料压盖、十字头与活塞杆、柱塞的连接螺纹是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
警示：严禁高压憋泵，每班使用完须清理泵头、阀体及爆爆膜片腔道，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏、人员伤害等事故！！！
4.2.8 泵的工作介质为泥浆或水泥浆时应其流动性。
4.2.9 泥浆泵不吸浆时，应及时检查排除或加灌引水，干磨时间长会烧坏密封圈。

XPB-10-22KW高压力柱塞注浆机的主要技术参数
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 3 个
2 柱塞直径 55 mm
3 柱塞行程 70 mm
4 吸水管直径 51 mm
5 排水管直径 19 mm
6 电动机功率 22 KW
7 匹配电动机型号 YE2180L-4 /
8 电机转速 1450 r/min
9 流 量 0～150 L/min
10 压 力 10 MPa
11 外形尺寸 1900×800×900 mm
12 重 量 400 Kg
高压水泥注浆机注意事项:
4.3.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性介质。
4.3.2 经过调速器变换转速快慢时，切勿低速、超负荷、憋压启动电动机，否则容易损坏电动机、变频调速器及泵头、泵体。
警示：严禁低转速高压带负荷启动电机，否则容易损坏电机及变频调速器等电气元件！！！
4.3.3 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可接通浆池进行正常作业。
4.3.4 在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长，应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件。
4.4 泵的维护保养:
4.4.1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.4.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油。
警示：减速箱内润滑油高度不足或无润滑油会导致减速箱内零件异常磨损甚至报废！！！
4.4.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.4.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。

5 泵的拆卸与装配（参照附录图1、图2、图3）
XPB/10-22柱塞泵可按泵体、动力机、机架、电控箱四大件分解运输，在修理时，泵体、电动机可全都拆卸。
5.1 泵的整机分解:
5.1.1 拆下曲轴箱底座上的4个固定螺拴，可将曲轴箱与机架、动力机分离。
5.1.2 拆下动力机底座上四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。

BW250高压注浆机 注浆泵 泥浆泵的主要技术参数
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250泥浆泵的启动
4.3.1 将离合器手柄向上推，使皮带轮处于空转位置；
4.3.2 点动电动机， 检查电动机的旋转方向是否正确，(即面对离合手柄为逆时针方向旋转)，应当确保皮带轮按照防护罩所指示的箭头方向转动；
注意：电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向一样，否则会曲轴侧推力，影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
4.3.3 打开排水阀门，慢慢的放下离合器手柄，接通动力，平稳、无压力地启动泥浆泵；
4.3.4 根据排水阀出浆量检查泥浆泵的工作是否异常，正常即可关闭卸压阀门，由排水管输出介质。
4.4 泵的维护与保养
泥浆泵的正常工作对钻进效率及注浆作业起着重大作用。能提升钻进速度和减少注浆时间，使孔壁倒塌和卡钻事故减少至程度，应对泥浆泵的保养给予足购的重视。
泵头部件的过早损坏是因为使用含有大量砂粒的冲洗液造成的，它会加速缸套、活塞及球阀的磨损，采取相应措施，使排送的冲洗液不含砂粒或控制在小范围内，对返回的冲洗液要进行拦隔过滤，设置除砂机械。同时注意泵的润滑情况，若润滑油内含有杂质，也是引起泥浆泵故障的原因。为了泵的正常运转，注意以下事项:
4.4.1 注意检查各运动部件的润滑情况，泵体内及时加油、换油，换油时应选用规定牌号、纯洁无杂质的全新润滑油；
4.4.2 泥浆泵正常工作压力不得超过额定压力80 。 在压力工作的连续时间不得超过1小时。 要密切注意压力表的示值变动，一但超压应立即停泵，泄压并排除堵塞，卸压方法为：在注浆口处设置阀门和活接，当浆液注满后关闭阀门，然后慢漫地拧松活接，缓缓排出管内余气和浆液。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清洗泵头、气室（清洗方法详见4.5.2）、并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期，禁止打开清洗阀卸压，瞬间高压会造成阀门损坏！！！
4.4.3 输入速度不得超过500转/分；
4.4.4 泥浆泵运转时不应有撞击声；
4.4.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得漏浆，否则及时拧紧活塞锁母或更换新活塞；
4.4.6 变速时使皮带轮处于空转位置，切勿在运转中变速，或运转中抬起离合器长时间空转；
注意：在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，否则容易损坏齿轮，或机件，切勿抬起离合器使泵长时间空转，会使输入轴承受离合器弹簧力，影响设备使用寿命！！！
4.4.7 注意勿将油或泥浆落至摩擦离合器盘上，在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动，脱开时不 得有摩擦的情况，以保持离合器的正常工作状况；
4.4.8 注意吸水管安装位置和结合的严密性，防止形成空气囊和吸进空气，否则降低泵的容积效率，使泵在高压注浆时压力忽高忽低，引发转动机构的瞬间冲击，造成异声；
4.4.9 滤水器要沉浸在储水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。将其放在筛网内， 而将筛网悬吊在储水池里。防止砂泥和杂物进入泵内；
4.4.10 注意储水池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲洗液；
注意：设备运行时接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
4.4.11 经常保持泥浆泵的清洁，防止浆液落到泵体、离合器及其它运动部件上；
4.4.12 注意传动皮带的张紧情况并即时调整。
4.5 停泵
4.5.1 卸除浆管压力，然后打开清洗阀门，使泵吸入清水，将泵头及进排水阀、空气室等内部的余浆清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；
4.5.2 停泵后，要对缸顶套、阀座、及泵头进行的清洗，并浆泵内积水排净，方法为：拆除缸盖、阀盖、取出六颗钢球，拔出缸顶套，并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
注意：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　
4.5.3 长期停泵时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、缸顶套、缸盖、阀盖、钢球等部件涂上润滑脂。