罗茨鼓风机电机电流大的原因:与要求压力相比，压差大，即背压或进口压力大。与设备规定的流量相比，风机流量太大，因此压力大。进口过虑阻塞，出口管道堵塞或阻塞。转动部件撞击和磨擦(卡死)。处理罗茨鼓风机压力太大的问题:将压力降低到标准值。将多余气体放进空气中或减少鼓风机速度。物。立即停止工作，查验原因。将油量调整至正确位置。查验皮带张力，用大直径皮带盘取代。
高电压罗茨风机省电率与速率降低正相关，即N％=△N％。尽管与普通风机不一样，可是泵的省电率更高，但是因为功率大，只要炉壁不烂，就连续运行24小时。并且开始时间也很长，因此更换一些或是隔音材料。空气过滤网、进口阀、出口阀、旁通管应经常检查，并保持良好情况。
过创新，罗茨鼓风机具备气旋脉冲小、噪音低的。目前罗茨鼓风机的噪音是由改善设计来实现的，也有提升风机类型和规格、合理安装和运行的义务来减少风机噪声。
大部分风扇的低声功率和效率对应的工况点是一致的，因此合理的风扇挑选，无论是噪声还是经济收益；叶轮的圆周速度应尽量低；尽量确保风机进到I;三处气旋均值；风机与管网的配对不但要从气动的概念考虑，并且要从声学的概念考虑。
转子：送风侧和排风侧都处在关闭情况，可是排风侧处在打开情况。B转子：送风侧刚刚进入关闭行程，处在循序关闭情况，排风侧早已循序打开，达到全开情况。罗茨鼓风机工作原理动画我国罗茨鼓风机的发展，主要分为五个阶段：效仿、消化、吸收、自身设计和制造。
罗茨鼓风机轴承温度异常的处理方法可以参考以下步骤：
，观察轴承温度是否过高，如果温度过高，需要采取措施降低轴承温度。
检查润滑油是否过少或过多，如果润滑油过少或过多，需要添加或减少润滑油。
检查润滑油脂是否符合要求或被污染，如果存在问题，需要更换符合要求且未被污染的润滑油脂。
检查冷却系统是否正常工作，如果存在问题，需要修复或更换冷却系统。
如果以上措施都没有解决问题，可能是轴承出现异常，需要进行检修或更换轴承。
需要注意的是，在处理罗茨鼓风机轴承温度异常时，需要仔细检查并分析问题所在，采取相应的措施解决问题。同时，要加强设备的维护和保养，定期检查润滑油、冷却系统等关键部位，确保设备的正常运行。
罗茨鼓风机轴承温度异常的处理方法有以下几种：
添加或更换润滑油：罗茨鼓风机应当按照使用情况，定期对轴承给予润滑油的添加或更换。如果润滑不足，轴承温度会升高。如果润滑油添加过多，也容易造成轴承温度升高，这种情况在温度上升到一定节点后会恢复原来温度。
选用符合要求的润滑油脂：如果润滑脂选用不符合要求或被污染，都会影响油脂形成均匀的润滑油膜，润滑不足，从而增加了轴承内部摩擦及磨损，导致轴承温度升高。因此，运行维护中添加油脂要选用符合标准的油脂、不混用不同型号的油脂、保持润滑油清洁、不被污染。
检查冷却系统：如果轴承冷却不够，比如在双油箱罗茨风机中，副油箱中润滑油不够、水循环管路堵塞，冷却水量不足或中断，都会造成冷却效果差，轴承温度过高。油箱中油位要保持正常，不要过高或过低，保持水循环管路畅通且循环冷却水充足，会加快热量的输出和散发，保持轴承温度不会过高。
更换轴承：如果轴承受到了较严重的磨损，为避开轴承受力不均而产生更高的温度，应适时更换轴承。
降低负荷运行：在罗茨风机负荷超过原设计要求时，应适时停机或削减气体流量，降低负荷以轴承正常运行。
总的来说，针对罗茨鼓风机轴承温度异常的问题，要根据实际情况采取相应的措施进行处理。如果问题仍未解决，建议联系维修人员进行检查及维修。