河北牢固硅酸铝模块品质优良,钢厂耐火模块

产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求

产品介绍：
将高纯度的煤矸石或者氧化铝粉、硅石粉、锆英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。工艺采用高压气流喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，也就是平时讲的碎棉，通过集棉器集棉，形成纤维保温棉。纤维保温棉可进一步加工成纤维毯、纤维模块、纤维板、纤维纸、纤维纺织品制品。 陶瓷纤维是一种绝热材料，具有超轻质、抗氧化、低导热率、低热容量、柔软性好、耐腐蚀、吸音性能好、优良的化学稳定性、优良的热稳定性及抗热震性、优良的抗拉强度等优良特点。

应用范围：
保温棉广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包(盖)隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉，玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉，辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉，裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉，焦化炉等窑、炉作壁衬、背衬、绝热材料。广泛应用于冶金、机械、建材、石油化工、有色金属等行业各类工业炉、加热装置炉衬。
隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装排列方式的问题： 隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装方式主要有“拼花地板式”和“兵列式”两种。其中，“拼花地板式”是较为传统的排列安装方式。该排列方式由于折叠谈曲面导致相邻的四块隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块交叉角处正中心不可避免的产生一孔洞，对于该孔洞以往的补救措施是，用粘结剂混合耐火纤维棉就行填塞，结果导致炉衬使用过程中该部位纤维棉脱落，热量穿过孔洞烧毁钢板或导致热量大量散失。因此，隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装建议采用“兵列式”。
硅酸铝纤维模组作为一种新型的轻质耐火保温材料的出现和发展正是顺应了这一形势。
它是从天然矿物中提取的，克服了以往耐火砖和沉重浇注材料的缺点。它不受快速冷却和快速加热的影响，也不需要固化。耐火砖的重量仅为耐火砖的1/20，大大降低了窑体的整体承重，使用寿命更长。这样一种绿色环保材料，施工方便快捷，省时省力，能在有效节约能源成本的同时，提高产量，性价比如此之高，因此硅酸铝纤维组件是我们很好的选择。
性能指标
分类温度

1260度

1400度







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2.从各种纤维材料的生产制造过程比较可见:金石硅酸铝纤维折叠模块衬里与纤维喷涂衬里的大区别在于模块衬里干法制作，不含任何结合剂，锚固件离工作热面远，形不成"热桥"，对锚固件材质的要求低，保温隔热效果更好。

纤维模块炉衬性能特点:

金石硅酸铝纤维模块炉衬是将耐火纤维毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，其具体特点如下:

1)耐火纤维模块炉衬全部实现了冷面固定,锚固件距离工作热较远,从一定程度上可以节省锚固件材质,降低工程造价.

2)施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

3)施工后不需要烘炉和养生:采用耐火纤维折叠模块炉衬,如不受其它金属构件的限制,施工后可以快速升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.

4)抗热震:耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

5)抗机械震动:纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动

时不易损坏。

3纤维模块衬里结构的优点;

1、模块用的锚固钉处于衬里的冷面，(离钢板的距离约50 mm)，距离热面较远，既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成，又降低了锚固件材质的等级，进而降低了工程的造价。

2、纤维结构其整体性好、纤维导热系数低，整体保温效果好，纤维容重少，对整个钢结构载荷少，且模块不含粘结剂，在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体，能有效保护钢板。

3、模块本身不含水分，施工完毕后，不需烘炉，即可投入生产，减短了生产周期。

4、施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。


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