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碳纤维因其高强、耐腐蚀、耐久性、自重轻、施工方便、快捷、适用面广等特点而有着广阔的发展前景和经济效益。同时,国内外碳纤维材料的研发生产日益精进,也促进了行业发展。

碳布碳胶复合材料的力学性能很大程度影响了加固后结构的承载力。那么在选择碳胶的时候,除考虑碳胶本身性能外,更需要考虑的是碳布碳胶材料的复合力学性能,互相适配的碳布和碳胶才能确保其力学性能。

碳胶在使用时,有几个关注点:

1)粘度要低,便于混合搅拌;

2)流动性好,便于滚涂与待加固混凝土表面;

3)具有一定触变性,在滚涂时尽可能少的滴流在施工现场;

4)无害过敏少,胶水中的乙二胺、苯、甲苯+二甲苯,总挥发有机物都可能成为工人的过敏源,危害身体健康。

碳素板(碳纤维板)是碳纤维加强单向板材,其成形技术是将碳纤维浸入树脂中,在模具内固化,连续挤压成形。具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能,能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量,在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段,强度利用。粘贴相同宽度1层1.2mm厚的碳板相当于5层左右的300g碳布的加固效果。

当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时,不可进行施工。施工时, 底胶A、B两组分按推荐的配胶比例(见产品包装)称量,倒入洁净容器中并搅拌均匀,用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷,待底胶指干时,即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

混凝土表面气孔及缺陷应使用找平胶补平。存在凹陷部位时,将配制好的胶水找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高差。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧,半径不小于25mm。找平胶指干时即可进行下一道工序施工。

按配胶比例称量、搅拌粘贴胶,并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位,粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布,以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴,可待层粘贴胶指干时,重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。
将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面,碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头,搭接长度应为20mm,且接头应在基材全长的1/3处,不得在基材的中间),再用刮板反复刮刷碳纤维表面,确保浸渍胶浸透到混凝土与碳纤维布中并脱泡;后用刮板在布的外表面刮涂一层浸渍胶,反复刮压使之充分浸透到碳纤维布的纤维中,促使碳纤维布平直、延展、无气泡,浸渍胶充分渗透。
注意事项:

◇ 施工环境应通风干燥,粘贴面洁净、打磨粗糙,油污的地方用清水洗干净。

◇ 配胶比例是A:B=2:1(重量比),可根据现场的环境、温度和工艺条件适当调整胶的配比,以不超过5%为宜。

◇ 环境温度25°C时固化时间不少于1天,环境温度低于0°C~﹣5°C时养护时间不得少于10天。

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