德祥镀锌螺旋风管,浙江镀锌板风管生产厂家

适用范围
镀锌螺旋风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道。

安装规定
1、镀锌螺旋风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的镀锌螺旋风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2、镀锌螺旋风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固。
3、镀锌螺旋风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊镀锌螺旋风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、当水平悬吊的主、干镀锌螺旋风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1 个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。镀锌螺旋风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧镀锌螺旋风管。安装在支架上的圆形镀锌螺旋风管，应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与镀锌螺旋风管外径相一致。
8、检查数量：按数量抽查10%，不得少于1 个系统。
9、检查方法：尺量、观察检查。

风管的制作：
1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；
2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；
3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；
4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
5.风管内外表面不应有严重的划痕；
6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；
7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；
8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。
9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。

风管及部件的清洗一般采用以下顺序：
检查涂胶密封是否合格，如不合格，应补涂，直至合格。用半干湿抹布揩擦外表面。
用清洁半干擦布揩擦净内表面浮尘。用活性清洗剂揩擦内表面，去掉所有的油层、油渍。将擦净的产品进行干燥（风干或吹干）。
用白绸布检查内表面清洗质量，白绸布揩擦不留任何灰迹、油迹即为清洗合格。立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带（50mm）宽进行封闭保护，防止外界不净空气渗入，严禁使用捆扎方法草草了事。
零、部件漏光检验应在风管及部件清洗后进行。漏光检验要求场地遮光，一般在夜间进行，所以该工序一般于清洗后天黑时一齐进行。一般采用下列顺序：（也适用系统分段检漏）。
揭开被检段一端密封薄膜，将碘钨灯具置入管内（一般采用1000W碘钨为好），灯具及线缆置入前应先揩擦干净确保无尘埃。
将风管两端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通电源进行检查，有漏光处做出标识。补胶堵漏，一般宜采用边检查边补胶的操作方法。
检查完毕将密封保护恢复原来状态，并做好检验记录。
技术人员应对洁净空调系统根据洁净级别采用的清洗剂、清洗部位等要求向操作人员进行技术交底，对次进厂进行该工序操作人员应进行培训。对于进行漏风量试验的管段，严格按照验收规范要求进行测试。

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。净化通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品现行标准的规定。

通风管道按材质分钢板风管（黑铁）、镀锌板（白铁）风管、玻璃钢通风管、复合材料通风管等。

风管的安装分整体吊装和单节吊装，清洗干净包装密封的风管及部件，安装前不得拆开，安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就重新清洗，重新检验。