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压缩机气阀是由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、螺栓等组成。阀座和升程限制器均受冲击载荷,阀座还承受阀两侧的气体压力差。要求材料耐冲击并有足够强度。阀座和升程限制器的材料可根据气体性质的不同和承受压力差的不同而选择相应的材料。自弹缓冲片除外环外,里面各环由直槽断开。这样,一方面阀片弹簧可以从这些槽中穿过压在盛义阀片上,另一方面主要的是可以降低缓冲片自身的刚度。

压缩机气阀阀片材料应具有强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀性能。气阀弹簧一般采用碳素弹簧钢,合金弹簧钢及不锈钢等材料。通常用于大型无油盛义压缩机无摩擦网状阀中的自弹缓冲片弹性筋较多,为4-8条;弹性筋较长,其变形长度为外环到中心固定部位之间距离;弹性筋较宽,与对应盛义阀片筋宽一致;因此自弹缓冲片刚性系数较大,而同时工作过程应力较小,自身有良好的可靠性。自弹缓冲片单条弹性筋上通常可设置1-2 个缓冲片弹簧。对于工作气体含较多杂质的盛义压缩机,带PEEK塑料盛义阀片环状阀升程限制器结构设计时,在与环状盛义阀片接触的环形表面开设环形抗堵塞凹槽。

压缩机气阀均为自动阀。压缩机气阀借助于气缸工作腔和阀腔之间的气体压力差而开启,并由于受到进、排气过程中流经气阀的气流推力作用而上升;当推力大于弹簧的反作用力时,阀片停留在升程限制器上;反之,当气流推力小于弹簧力时,阀片便向下关闭。带PEEK塑料盛义阀片盛义压缩机气阀结构设计时,考虑塑料的各种
性能。

迄今已获“抗堵塞压缩机气阀”、“自带弹缓冲片网状阀”等7项专利,成功研发了50余种机型、200余种规格的新型气阀,广泛应用于各种氮氢气、水煤气、半水煤气、二氧化碳、一氧化碳、天然气、氢气、空气等压缩机中。在拆卸过程中,做好以下几项测量工作,同时把测量结果认真记录下来,并存入设备档案:
1、主轴瓦、曲轴瓦及十字头销的径向间隙与轴向间隙。
2、十字头上,下滑板的间隙及十字头在滑道内的对中情况。
3、活塞杆在滑道与一、二、四、五段汽缸内的对中情况。

国产压缩机的气阀大都采用环状 阀结构 ,但对于无油压缩机来说 ,这种结构存在着很多问题.因此 ,对该种压缩机气阀进行了改进 ,采用菌型气阀 ,在气阀设计中对阀片的运动规律进行了分析计算 ,列出了进,排气过程中气阀阀片运动规律微分方程 ,并采用计算机对其进行了数值求解 ,以计算出气阀的佳尺寸.铸铁活塞及加工前进行一次退火处理,粗加工后进行水压试验及人工时效处理。

公司目前生产的压缩机进排气阀,一千多个品种规格,可配套排气量为0.12-250m3/min,高压力可达到42MPa的各种型式、各类气体的活塞式压缩机,其主要易损件进排气阀阀片根据压缩机使用工况、压缩介质及用户要求可分别选用高强度合金钢、不锈耐酸耐热钢、PH15-7Mo、PEEK美国进口塑料等,材料为灰铸铁,常用牌号HT15-33或HT20-40,机身加工前进行时效处理,消除内应力,变形稳定后再进行机械加工。加工工序:人工实效、划线、加工底面、加工主轴承孔系、加工滑道孔系、划线、螺栓孔 及其它孔的加工。没有渗漏试验,这在安装时进行。

近几年以来,我司生产的进排气阀已配套厂家,压缩机配套主机厂:安瑞科、正大、鸿申、自贡通达、东方通用、成压、添益、金星、重压、无压、南压、江压、沈鼓、远大、申元、三机厂、上压、东方、联合、蚌埠液化气、汇通…对于碳素钢的连杆毛坯,锻后进行正火热处理;球墨铸铁的连杆毛坯,铸造后进行退火或正火加回火处理;这两种毛坯在机械加工过程中,通常不再安排热处理工序。对于合金钢毛坯,锻后退火,在粗加工后还应进行调质处理。

所述金属阀片呈蘑菇形,其中金属阀片蘑菇形接触部分与阀座上的气孔相配合,阀座上面气孔与金属阀片上部圆形面的外表面相配合,金属阀片下端圆筒形部分位于升程限位器上的弹簧孔内,圆筒形部分的高度小于弹簧孔内的深度,弹簧位于圆筒形部分与升程限位器的弹簧孔内;阀座和升程限位器之间的螺栓上装有轴向高度大于金属阀片上部高度的升程垫圈.

通过对气阀的动力特性研究,计算得出了阀片运动的位移,速度和压力损失曲线,进而求出了阀隙气体的流速;依据阀片的运动规律可得出阀片的碰撞速度,再利用显式动力分析软件ANSYS/LS-DYNA进行数值模拟计算,得出阀片与升程限制器碰撞过程的应力值及应力分布情况,并将计算所得的应力值和近似解析计算值进行比较,结果表明有限元计算结果较为可靠;

下一条:低温泵池型号,台联
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