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定期的检查

  1)定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;

  2)液压油第 一次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

机前准备工作:1、操作司机进行培训,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护保养技术,熟记电控各按钮的功能和位臵,熟记操纵示意图,经考试合格后方可上机操作;2、检查油位,正常油位应在指示油标的上、下限之间,否则应补够合格的液压油至合适位臵;3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常,如有异常应修复完好后方可使用;4、确认各操作手柄至于中位;

正确换油步骤:一是把挖斗油管拆开,电打开,扳动挖斗操作杆,等待一二分钟液压油抽完,然后把油箱底部螺栓拆掉,放出里面的液压油;二是拆掉油箱底部螺栓,慢慢放。放完液压油后,切记一定要清洗油箱底部滤网,用干净棉沙清理油箱底部杂质,然后装上滤网,拧上底部螺丝。加干净抗磨N-HM46号液压油,加油箱容积的五分之四。

经常需要换和检查的机油主要就是电滚筒:在换电滚筒机油时,先让电滚筒转二至三分钟,然后在扒渣机右轮下边垫个石头,走高一点,然后转动电滚筒放油口至电滚筒水平低点,拆开螺栓,放出机油,然后转到高处,加机油至电滚筒直径的三分之一即可。

扒渣机是矿山企业的采矿设备,替代人工作业,将爆破后的各种矿渣石料扒装到运输车辆上,是人工和其它机械的替代产品,填补了在狭小空间内无机械作业的空白。

扒渣机主要是由扒渣工作装置(扒臂)、刮板输送机组成。

  其中扒臂是由水平摆动座、动臂、斗杆、四杆机构以及扒斗5个部分串联而成,是扒渣机中关键的工作部件。其作业效率决定了扒渣机的整机工作性能。对扒臂进行动力学分析和建模是完成扒臂结构设计和实现扒臂运动控制所必需的。

  扒臂是由多个转动关节串联而成。是由多个刚体组成的动力学系统.具有非线性以及多输入、多输出的特点。各个部件之间存在着复杂的耦合关系。

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