50型点焊机上下加压碰焊机焊接设备,网片焊机

点焊由于焊点间有一定的间距，所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极，电极紧压焊件并转动，焊件在圆盘状电极之间连续送进，再配合脉冲脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点，形成焊缝，这就是缝焊机。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接，如油箱、水箱等。

点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段
1、预压阶段----电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
2、焊接时间----焊接电流通过工件，产热形成熔核。
3、维持时间----切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
4、休止时间----电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

3、带有导轨及上电极部分的上悬臂
导轨装置的组成是铸铁的导轨固定在用钢板弯成的悬臂上，滑块在该导轨内滑动。滑块上面与气缸之活塞杆连接，在导轨内侧面上开有油槽，油经注油器加入油槽。
4、压力传动装置：
焊接时由气动加压压紧工件，压力传动装置由带有两个盖的气缸，两个活塞及衬环所组成。位于气缸内的两活塞将气缸分为三室，当把压缩空气引入到中室时，下活塞便产生工作行程，当将压缩空气引入到下室时，下活塞即返回到初位置，使电极上升。
上室内压缩空气维持上活塞的活塞位置，并用两个螺母调整及固定，以的工作行程，由此可平滑调节上电极工作行程的大小，当由上室经过三通阀放处压缩空气时，下活塞得到辅助上升行程，这样可以使上电极有较大的工作行程。
5、下接触部分：
焊机的下电极固定在铸铁的下支臂上，下支臂依靠螺栓和机架紧固，能进行有级调节。