plc控制柜电气自动化plc控制柜定制定做

四大主要功能：
1、电源切换与保护：PLC机柜内有断路器，与进线电源相连。除连接和断开电路外，还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板配有人机界面，变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC控制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器，如电源指示器、报警指示器、操作指示器、工作频率指示器等，监控变频器的输入电压和输出电流，输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能：PLC 控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。

PLC控制柜的功能
1、数据控制功能：PLC控制柜具有强大的数据功能，包括数据的统计，分析和处理等功能。它为用户提供了若干个计数器并设置了计数指令。计数值可由用户在编程时设定，并可在运行中被读出与修改，使用与操作都很灵活方便。这是传统继电器无法到达的效果，因此PLC控制柜被广泛的用于大型生产领域。
2、逻辑控制：PLC控制柜具有强大的逻辑运算功能。 PLC控制柜可以代替传统的继电器进行组合逻辑与顺序逻辑控制，改变了继电器单一的逻辑控制功能。
3、监控控制：PLC控制柜具有较强的监控功能。在控制系统中，PLC控制柜操作人员通过监控命令可以监视有关部分的运行状态，可以调整定时或计数设定值。因而调试、使用和维护都很方便。
4、定时控制：PLC控制柜具有定时控制功能。它为用户提供了若干个定时器并设置了定时指令。定时值可由用户在编程时设定，并能在运行中被读出与修改，使用灵活，操作方便。而传统的继电器是没有这样定时的控制功能，相对来说比较不灵活些。
5、A/D、D/A转换：埃尔乔亿生产的PLC控制柜还具有“模数”转换(A/D)和“数模”转换(D/A)功能，能完成对模拟量的控制与调节。
6、通信与联网：目前很多的PLC控制柜采用了通信技术，可以进行远程I/O控制，多台PLC之间可以进行同位链接，计算机作为上位机可对其发布命令并返回执行结果。这样的联网技术更加扩大了PLC控制柜的使用范围，强化了其功能。

一个好的电气控制柜离不开工人娴熟的技艺，更离不开设计人员科学和实用的设计；对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。