河北衡水新款振动时效仪

振动时效的本质是以振动的形式对工件施加附加应力，当附加应力和残余应力叠加后达到或超过材料的屈服极，工件会发生微观塑性变形，然后降低和均匀化工零件内的残余应力，使其尺寸精度稳定。

金属工件在铸造、锻造、焊接和加工及使用过程中，由于热冷却、机械变形效应，工件内部产生残余应力，使工件不稳定，降低了工件的尺寸稳定性和机械物理性能。这将导致作业执行过程中的应力变形和失败，并且无法尺寸精度。 振动时效的焊接技术应用于各行各业的表达，振动时效设备技术的不断扩展，经济效益越来越，使用范围不断扩大。如果能充分适应现代工业社会的动力和环境保护要求，就会有更广阔的发展空间。

振动消除应力简称VSR(Vibratory Stress Relief)，它是利用一受控振动能量对金属工件进行处理，达到消除工件残余应力的目的。国内外大量的应用实例证明，振动时效对稳定零件的尺寸精度具有良好的作用。然而，对于振动时效稳定尺寸精度的机理，迄今为止尚无系统的、满意的解释。

振动时效技术虽然在、节能、环保等方面有着非常明显的优势，但传统的振动时效技术也就是亚共振技术也确实存在着几十年未能解决的技术难题，无法纳入正式的工艺生产流程，也始终没有受到广泛企业的认可，得到大规模的应用。
亚共振时效方式
由低转速扫描到电机额定转速，寻找共振峰，在亚共振区确定主、附振频率及扫频范围。在亚共振频率进行几十分钟的振动处理。

随着振动时效技术在我国几十年的研究应用和发展，现已应用到工业生产的各行各业中，如航天、航空、兵器、机床、汽车、模具、风电、船舶、铸造、水泥机械、木工机械、包装机械、工程机械、冶金机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、重型机械、通用机械、电子生产设备、石油化工机械等几十个行业。

振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加，使局部产生塑性变形而释放应力。这里，残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。
振动处理是对构件施加一交变应力，如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极，这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移，尽管宏观上没有达到屈服极限，也同样会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是发生在残余应力大的点上，因此，使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。