四川普通功率石墨电极加工设备价格抗氧化涂层石墨电极加工设备

石墨( graphite )为矿物名称，通常产于变质岩中，是由煤或炭质岩石(或沉积物)受区域变质作用或岩浆侵入作用形成的。 石墨是元素碳的同素异形体，每个碳原子周边连接着其他三个碳原子，排列成蜂巢状的多个六角形，各层间有微弱的范德华引力。 每个碳原子都发射电子，这些电子可以自由移动，所以石墨是导体。 石墨是其中软的矿物之一，不透明，手感油腻，颜色从铁黑色到铁材料，分散在晶型、薄片、鳞片、条纹、层状或变质岩中。 化学性质有惰性，具有耐腐蚀性。

碳是以多种形式广泛存在于大气和地坛中的一种非常常见的元素。 碳单质自古以来就被人们所认识和利用，作为碳的一系列化合物的有机物是生命的根本。 生铁、熟铁、钢的成分之一。 碳可以化学上自行结合形成大量的化合物，是生物和商业上重要的分子。 生物体内的大部分分子都含有碳。

石墨的工艺特性主要由其结晶形态决定。 晶体形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。 在工业上，根据结晶形态将天然石墨分为三类。

石墨具有良好的化学稳定性。 经过特殊处理的石墨由于具有耐腐蚀、导热、渗透率低的特点，广泛应用于换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、水泵设备的制造。 广泛应用于石化、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量金属材料。

火花加工的主要电极消耗是粗加工造成的，精加工设置条件下降率高，但零件预留处理不宽裕，加工腐蚀量小，整体消耗量也小。 总的来说，石墨电极在高电流粗加工中比铜电极损失少，在精加工中比铜电极损失稍大，两电极的损失可能少。

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极中可添加少量沥青焦炭，石油焦和沥青焦炭的硫含量均不得超过0.5%。 制造高功率或功率石墨电极时，需要增加针状的焦点。 阳极生产铝的主要原料是石油的焦点，硫含量控制在1.5% ~ 2%以下，石油和沥青符合国家相关质量标准。

石墨电极优点
1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极。
2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜电极的破损。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
3、石墨电极与以往的铜电极的设计不同。 许多模具厂对铜电极的粗加工和精加工通常有不同的预留量，但石墨电极使用大致相同的预留量，减少了CAD/CAM和机械加工的次数。 只有这个理由，才能大幅度提高模具型腔的精度。
石墨电极加工设备是一种特殊电极加工设备，主要用于加工石墨电极。该设备具有、率、稳定性好等特点，可根据客户需求定制不同类型的电极加工设备。
石墨化，即石墨制品的热处理，是将原本呈无序分布的碳原子在高温作用下排列整齐，石墨化过程是碳物质在高温作用下经过“保留”后由碳网的二维结构转变为三维有序结构的过程。 石墨化工艺是木炭石墨基材料生产的重要工艺，石墨化度是其加工材料的重要指标。