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PLC的控制功能

PLC是以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，具有可靠性高、体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用及维护方便等一系列的优点，因而在冶金、能源、化工、交通、电力等领域中有着广泛的应用，成为现代工业控制的三大支柱（PLC、机器人和CAD/CAM）之一。

PLC硬件系统的基本结构
PLC的主机由CPU、存储器（EPROM、RAM）、输入/输出单元、外设I/O接口、通信接口及电源组成。对于整体式PLC，这些部件都在同一个机壳内。

而对于模块式PLC，各部件立封装，称为模块，各模块通过机架和电缆连接在一起。

主机内的各个部分均通过电源总线、控制总线、地址总线和数据总线连接，根据实际控制对象的需要配备一定的外部设备，构成不同的PLC控制系统。

常用的外部设备有编程器、打印机、EPROM写入器等。PLC可以配置通信模块与上位机及其他的PLC进行通信，构成PLC的分布式控制系统。

 电控柜注意事项

1、电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以设备安全可靠的工作。　

2、电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。　　

3、如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。　　

4、各电器元件应能单拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。　　

5、柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。

6、系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。

7、强弱电端子应分开布置;当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

8、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。　

9、面板上安装元件按钮时，为了提率和减少错误，应先用铅笔直接在门后写出代号，再在相应位置贴上标签，后安装器件并贴上标签。　

10、电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。

11、电器元件的安装紧固应牢固，固定方法应是可拆卸的。　　

12、设备安装用的紧固件应用镀锌制品，并应采用标准件。

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