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河南郑州二氧化碳气体膨胀煤矿岩石清障咨询电话

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使用二氧化碳气体进行煤矿顶板欲裂是一种创新的技术,旨在通过高压二氧化碳气体的爆破效应来弱化顶板,提高煤层的开采效率和安全性。
该技术的主要步骤包括:
1.钻孔准备:在工作面的液压支架顶梁之间靠近煤壁的顶板处,使用的钻孔设备钻出一定直径和深度的孔。通常,这些孔的直径在60mm到80mm之间,相邻两个钻孔之间的距离为8m到10m。
2.二氧化碳充装:将液态二氧化碳充装到的致裂器中,这些致裂器被放置在先前钻好的孔中。
3.加热与爆破:使用的发爆器启动加热器,使致裂器内部的液态二氧化碳迅速加热并转变为气态。随着气体的体积急剧膨胀,压力持续增大,直至达到预设的阈值。这时,200MPa定压剪切片会被高压气体冲破,释放出的高压气体会对周围的煤体产生强大的冲击和撕裂作用,从而实现对顶板的弱化。
4.循环作业:随着工作面的不断推进,按照预设的爆破循环步距(通常小于或等于钻孔间距与倾角余弦的乘积),在适当的位置重复上述过程,逐步实现对整个顶板的预裂。

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煤矿工作面顶板欲裂技术,也被称为预裂爆破技术,主要是通过在顶板中制造预裂裂缝,以控制顶板在采煤过程中的垮落和破碎,从而提高工作面的安全性和生产效率。以下是关于该技术的一些详细信息:
1.预裂爆破设计:
设计原则:根据地质条件、工作面布置和顶板稳定性要求,合理设计预裂爆破方案,确保裂缝的形成和扩展符合预期。
炮孔布置:根据工作面长度和顶板厚度,合理布置炮孔的位置和间距,确保裂缝能够均匀分布。
爆破参数确定:根据炮孔直径、孔深和炸药性能等因素,合理确定炸量和爆破方式,确保裂缝的形成和扩展效果。
2.爆破施工:
炮孔准备:在预置钻孔,确保炮孔直径、深度和角度符合设计要求。
装药与填塞:在炮孔中装入适量的炸药,并用炮泥或其他材料进行填塞,确保炸药能够充分发挥作用。
引线与:连接引线和器,确保安全可靠。
爆破作业:按照设计要求进行爆破作业,形成预裂裂缝。
3.安全技术措施:
预裂爆破作业人员应经过培训,熟悉预裂爆破原理、操作方法和安全规程。
预裂爆破作业应制定详细的作业计划和安全措施,并报请煤矿安全管理部门批准。
预裂爆破作业现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
预裂爆破施工过程中,应严格遵循操作规程,防止因操作失误导致事故。
预裂爆破作业现场应设置专职安全监护人员,负责现场安全监护和检查。
如发现安全隐患,应立即采取措施予以整改,确保采煤作业的安全进行。
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