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南通回收煤矿加固岩体用聚氨酯发泡材料

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使用方法与施工要点等产品已销往各省。
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理使用时应配带防护眼镜,
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工改性环氧灌浆树脂胶,具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座排气或出胶口,
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝的渗透力。
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予公路桥梁加固设计规范。以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶确保干燥牢固,
注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间。
灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理,
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。

IPN8710《环氧涂料》饮水防腐钢管;科漆士高分子涂料;给排水管道油漆:就是在钢管的内壁刷IPN8710防腐涂料,此种涂料是一种非常的饮水涂料,具有良好的防腐蚀、无味、固化后性能。IPN8710饮水防腐钢管主要是由底漆和面漆两个部分组成。饮用水管道油漆:IPN8710饮水管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强。

桥梁裂缝修补胶 低粘度灌注型环氧树脂胶粘剂
产品特点
·混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶
·黏度低、强度高
·树脂本体收缩小、韧性好、适应力强
用途
1.民用建筑裂缝:混凝土楼板,墙体,梁,柱的裂缝灌浆;
2.工业建筑裂缝:混凝土车间,仓库的混凝土结构,储罐,管道,大型设备基础的裂缝灌浆;
3.道桥铁路裂缝:混凝土路面,桥面,桥基,桥墩,粱,桥板,护栏,以及高速铁路轨道板,地铁,隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆;
4.水利水工裂缝: 大坝,水渠,污水处理设施,港口,码头,防波堤,水闸,堤坝等混凝土结构的裂缝灌浆;
5.历史建筑裂缝:石质文物,木结构,砖结构等古建的裂缝灌浆修复

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