中德新亚高强无收缩环氧树脂灌浆料,嘉兴环氧树脂灌浆料
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面议
环氧树脂灌浆料施工方案
表面预处理
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
混合
用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
更值得说的是,在没有电力的条件下,也可以进行施工。比如说野外的高速公路,山区的高铁,高速公路的高架桥等等无人区无电区的条件下,仅用手工搅拌的方式施工,环氧树脂灌浆料产品也能达到很好的固化效果。
环氧树脂灌浆料支 模施工:
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
产品物性编辑
(标准固化条件:25℃,施工中无需养护,这是优于水泥灌浆料的优点)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
产品特点
1、高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩:设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要。
4、水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。
7、可用于潮湿基层,粘结力强
8、对较大振动长基接触酸,碱、盐、油脂环境有较强适应性
产品用途
1、用于铁路、水力电力、核电、石油化工、冶金、煤矿、特大型设备、高精密设备、风火电设备基础区域灌浆料
2、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
3、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
4、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
5、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标范围
1、抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2、膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15,以10为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后及时洗净,如溅入眼内,立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存六个月。