悦龙钢丝缠绕胶管,精密悦龙液压胶管

液压胶管生产工艺：
胶芯制备》胶芯硫化》内管挤出>中胶压延》钢丝合股》钢丝制冷编织》外胶压延》包外胶>包塑缠水布》硫化》脱芯》脱塑或水布》检验》入库

液压胶管储存运输
1. 胶管运输

胶管在装卸过程中，应注意如下几点

软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。

软管需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并不应在软管上堆压其它重物。

严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。

对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。

软管若因故需在露天（或车间码头）暂时停放时，场地平整，软管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，软管不能与热源接触。

搬运软管时，不应随地拖拉，对重型软管应采用起重设备或机具装卸，并防止软管受到意外损伤。

工程机械行业使用液压胶管的标准：
国内标准主要有：
——国产胶管：企业标准（生产厂）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等标准。
——进口胶管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等标准。
目前，国外钢丝编织缠绕液压软管广泛采用的标准就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，这些标准的安全系数均为4倍，国外在使用过程中严格按照标准规定的要求选用，十分规范，故使用寿命较长，使用质量得以。

工程机械行业使用液压胶管的注意事项

1.液压胶管及软管组合件具有有限的寿命，降低寿命因素包括

a.弯曲到小于小弯曲半径；

b.扭曲、拉伸、折曲、压轧或磨蚀软管；

c.在高温度以上或低温度以下使用；

d.软管在超过大工作压力的脉冲下使用；

e.管接头的质量，扣压质量；

2.液压胶管的使用要求

a.软管中的压力（包括脉冲压力）不得超过规定的大工作压力；

b.软管不得在规定或建议的温度范围以外的温度（包括所输送物料的温度和环境温度）下使用；

c.软管只能用于输送其设计所规定的介质；

d.软管不得在小于规定小弯曲半径下使用，否则会限制所输送物料的通过，并降低使用寿命。应当避免在软管接头附近弯曲或扭曲，这些部位的弯曲会使软管的增强层疲劳损坏，从而使软管过早损坏；

e.软管不得在扭曲状态下工作使用；

f.管接头的边棱应光滑，芯子、外套等附近尺寸应。扣压量得到控制，不足或过大都会使组合件过早损坏；

g.软管具有有限寿命，应定期检查更换。

工程机械行业使用液压胶管存在的问题

1.在整机设计时，未考虑胶管的管路走向，小弯曲半径以及安装要求等要求，设计完成后，才根据空间的大小来考虑，造成空间狭小，管路走向不合理，软管弯曲小于小弯曲半径，安装困难等问题。

2.软管选择不当：

a.过度追求较高的标注压力，而忽略安全倍数。

工程机械行业大量使用的企标软管，标注压力较高，但安全系数只有2.5倍，合理应为4倍。

b.三层钢丝编织管问题

所有液压胶管的国际和国外标准中，都未出现三层钢丝编织管型别，对于工程机械高压力和高脉冲的苛刻使用条件，应以钢丝缠绕胶管代替

c.夹布管因材料利用率低，成本高，已成为淘汰产品，编缠化取代已成发展趋势

3.未按照标准规范使用和安装，造成早期损坏和降低是用寿命。

工程机械行业用液压胶管的发展方向

1.开发紧凑型液压胶管

例如SAE 100R16,SAE 100R17等。

2.开发高脉冲性能的胶管

高脉冲性能达到100万次以上，例如挖掘机用胶管。

3.开发薄外覆层胶管

适用于无需剥除外胶扣压以提率。

4.压液压胶管

5.耐高低温液压胶管