呼和浩特聚氨酯橡胶减震垫电话

木地板橡胶颗粒隔音减震垫产品性能
橡胶颗粒减震垫由橡胶颗粒与橡胶泡棉混合pu制成，具有吸音减噪的功能，。他广泛被应用于各种实木地板，强化木地板，实木复合地板，竹木地板，软木地板 ，地基表面，木板，复合地板，乙烯基饰面砖，乙烯基卷材，地毯，大理石，瓷砖隔音，防潮，减震。是酒店，宾馆，健身房，幼儿园，体育馆，礼堂，舞蹈室等场所的隔音减震防跌撞产品。
木地板橡胶颗粒隔音减震垫基本参数
1规格:10米*1米*5mm（替他规格1000平方米定做）
2密度：约450-500Kg/m3
3色彩：黑色或花色
4拉伸长度：约*04N/mm2
5断裂伸长：约*55%
6适温范围：-40度-+110度
7导热性：*0.12w/mk
8形状：卷材
9包装：纤维袋
10材质：橡胶与pu混合
11阻燃指数： B2
12环保级别：E1
13主要功能：家庭酒店ktv地面隔音
14隔音效果：在木地板上使用后5mm材料可达20分贝左右的隔音效果
木地板橡胶颗粒隔音减震垫特性
1、具有的阻尼减振效果，是一种性价比的浮筑地板材料；
2、使用后，楼板的撞击声可显著降低15~25dB；
3、可任意切割，施工简单；
4、、耐老化、防潮防蛀；
5、表面可直接安装木地板、地板砖、地毯。

木地板橡胶颗粒隔音减震垫设计规范
分 户楼板的撞击声隔声性能是影响住宅与酒店、、学校、商业和写字楼等各类建筑性能与环境舒适度的重要指标。由于大多数普通住宅的混凝土楼板厚度仅 120mm，它的撞击隔声性能往往差于国家规范的低要求（≤75dB），令室内环境质量与舒适度大打折扣。根据万科、朗诗等地产商的市场调查，楼板 撞击隔声性能已经成为影响客户满意度的工程质量问题。解决楼板撞击隔声问题的主要方法是传统湿法浮筑楼板系统。
与增加砼楼板厚度或隔声吊顶等措施相比，安装天象声学的浮筑隔声减振楼板系统是提高住宅楼板隔声性能的简单有效的解决方案。参考《民用建筑隔声设计规范》中有关楼板撞击声隔声标准如图：
《民用建筑隔声设计规范》传统湿法系统是在混凝土结构楼板上安装一道5mm厚弹性隔声减振垫层，然后现浇厚度在40mm以上的配筋细石混凝土保护层，从而形成一个“三明治”式结构的浮筑楼板隔声减振系统。
实践表明，湿法浮筑隔声减振楼板系统在普通住宅的推广与应用，较好地解决了建筑分户楼板广泛存在的撞击隔声性能差的普遍问题，显著改善了住宅品质与居住舒适度，大大提高了客户满意度。[2]
木地板橡胶颗粒隔音减震垫安装方法一
1、楼板平整，如果凹凸不平，须使用细砂浆填补；
2、地面满铺隔音减振垫，遇到支撑体、墙体时，把隔音减振垫折起5～150px；
3、隔音减振垫之间的搭接处使用PVC胶带固定。须小心处理，避免撕裂接缝；
4、隔音减振垫上填混凝土或其它地板材料。
木地板橡胶颗粒隔音减震垫安装方法二
应用于场所木地板隔音，清理地面，地面需要平整，无凹凸，无鼓包现在，然后铺设的木龙骨，铺上一层橡胶颗粒隔音垫，注意对接的地方缝隙要小，可用透明胶带粘贴(可以配合隔音毡使用，增强楼板隔音性能。）后铺设木地板。

特性
1.隔振频谱宽：对低、中、高频的噪声均有的隔振效果。
2.重量轻：该产品的面密度只有1000g/m²，对楼板的负荷小。
3.施工方便：可裁成所需大小和重叠起来使用，以获得不同程度的隔振效果。
4.防水防霉：外层进行防水处理，具有很好的防水防霉性能。 [1]

隔音垫有哪些种类：
根据声音频段来分：1针对中高频噪音：高密度材质，中高频声音很难穿透的材料。代表材料：隔音毡
2针对低频振动噪音：柔软，回弹力好的，楼板隔音减振垫规格5厚，用于隔断低频震动的材料。代表材料：发泡减震垫
产品主要特点：
你家的楼板达标了吗？
根据GB 50118-2010 《民用建筑隔声设计规范》分户楼板撞击声隔声性能标准，楼板隔音减振垫隔音效果，长期供应楼板隔音减振垫，普通要求的需要达到L‘nT，w（现场测量）≤75dB，高要求宜达到L‘nT，w（现场测量）≤75dB。
长沙市君磊建材有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，楼板隔音垫，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。君磊建材——您可信赖的朋友，联系人：罗经理。

如何选择合适的隔音垫：根据场所内后期使用情况来选择厚度，如酒店，小区等只需要隔断脚步声的场所，只需使用5mm厚度的即可；如果是酒吧、ktv等有很强低频震动的场所，需要使用至少10mm厚度的减震垫，并建议多铺一层隔音毡来降低低频振动以及高频噪音。
如何区分隔音垫的好坏：1回弹能力强，受重压后回弹好2密度适中，隔音垫的隔音效果并不是密度越大越好，而是需要一个合适的密度3耐腐蚀性好，不能因受潮就失去回弹力或者腐烂4无异味，环保性好，不能含有等有害物质

橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与温度和频率有关。在常温下，天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)的损耗因子较小，丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPR)、聚氨酯橡胶(PU)和硅橡胶的损耗因子居中，丁基橡胶(HR)和橡胶(NBR)的损耗因子大。