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供热锅炉保养与注意事项
内容摘要：供热锅炉腐蚀是锅炉安全运行的一大隐患，其危害性已广泛被认同，从而增强了人们的防腐意识，促进了锅炉防腐措施的落实，并取得了一定成效。但应强调的是腐蚀不单单发生在锅炉运行中，锅炉在停运期间，如果不采取适当的保护措施，进入锅炉内的氧气会使潮湿的金属表面产生腐蚀。

腐蚀是锅炉安全运行的一大隐患，其危害性已广泛被认同，从而增强了人们的防腐意识，促进了锅炉防腐措施的落实，并取得了一定成效。但应强调的是腐蚀不单单发生在锅炉运行中，锅炉在停运期间，如果不采取适当的保护措施，进入锅炉内的氧气会使潮湿的金属表面产生腐蚀，这种停用发生的腐蚀对锅炉所造成的危害，往往要比在运行中的腐蚀严重得多，因此，引起我们的高度重视。

固体防腐阻垢剂有以下三种功能：
1)由于除垢除锈，等于除去了电化学腐蚀的阴极，从而能有效地阻止电化学腐蚀。
2)它含存几种育膜剂，能在铁的表面生成一层黑亮的保育膜，可阻隔氧和二氧化碳的腐蚀；
3)它是碱性药剂，能迅速提高水的pH值。
加药装置与系统的连接，一般有下列两种方式：
对补水进行水处理：贮药罐人工加药装置的出口与补水泵的入口相连。
对循环水进行处理：贮药罐人工加药装置的出口与循环水泵的入口和出口相连，如表1所示。

对于采用钢制散热器的供暖系统，实际运行时只要控制9≤pH≤12 （pH≥10时，铁处于钝化区内，腐蚀小）就可以了。不过，运行中注意，一旦出现pH<9时，应迅速投药；否则会因为水中的碳酸盐析出而使水系统中形成沉淀物的堆积。另外，为了降低悬浮物的浓度，每天每组排污阀进行一次排污也是十分必要的。

添加阻垢剂后蒸发器运行对比
现场在对一效列管高压清洗后，开始试用投加阻垢剂，运行相同周期（25天），系统仍运行较为稳定，进料量几乎没有变化，现场对列管进行拆检查看，跟踪2个测试周期一效列管外观如下图：

由上图可以看出，添加阻垢剂后一效结垢明显改善，列管内壁只存在薄薄一层结垢物，未出现列管完全堵死情况，同样进行了高压清洗，由于结垢物质薄且脆，单支列管清洗时间只要1分钟左右，清洗1台蒸发器的时间只要0.5天就完成了，节省了大量的时间和降低了劳动强度。依据目前结垢情况判定，添加阻垢剂运行周期可延长至2个月以上。
原液进料量未添加阻垢剂，相同运行周期25天，加阻垢剂前平均进料量263.5m³/d，加阻垢剂后平均进料量315m³/d，说明添加阻垢剂后降低了三效列管的结垢生成速率，了蒸发器、长周期运行。