混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂，外观无色透明，市场上常见的有单组份材料也有双组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
混凝土表面增强剂反应原理：
混凝土表面增强剂具有极低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度的15-30%。除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度增加更为明显，它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
混凝土表面增强剂施工方法：
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，滚筒，毛刷 涂刷均匀饱满 将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，表面打磨以促进渗透，当水份蒸发、表面自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合打磨，会使混凝土表面增强剂渗透更。
混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表面3-30，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成凝胶物质，从而增加了结构的致密性，使混凝土表面形成一个坚固实体，从而地提高混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。
作为工程中的主要材料，混凝土增强剂的施工质量可能直接影响整个建筑结构的安全。因而，对混凝土表面增强剂的施工要求更应该严格，了解混凝土表面增强剂的作用以及使用方法也就显得尤为重要。
混凝土表面增强剂使用方法：
一般常用的施工方法是使用喷枪、刷子、滚筒等工具在清理干净的混凝土表面上均匀滚涂混凝土增强剂，反复涂刷至表层不再渗透，完全浸润为止。
如果发现混凝土表面基本干燥吸收后，进行二遍涂刷，每遍间隔5-6小时，并且每遍都要充分涂刷至不再渗透为止。在涂刷完后，应进行喷水养护，养护时间一般为1-2天，5天左右可达到效果，养护后可进行回弹测试。另外，还应注意在养护期间避免浇水、雨淋以及重物堆积。
施工方法
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，也有使用滚筒滚涂的。
将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，硬毛扫帚来回扫动以促进渗透，当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时，及时喷洒少量清水保持湿润，整个时间持续约4小时左右，后一次喷洒清水后，将表面明水去除，自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光，会使混凝土表面增强剂渗透更，成品混凝土表面的光亮度更好。
产品功能优势：
混凝土表面增强剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，但同时又允许气态的水自由流通，混凝土得以“呼吸”。混凝土增强剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。密封进程则继续在应用之后的1-3个月。
混凝土增强剂（砼表面增强剂，）是有无机物有机物催化物聚合而成，是我们工厂历经多年技术研发和结合施工反馈得到的成熟可以提高混凝土表面3-10MPa的液体，刷上之后会和混凝土反应成为一体，使用寿命，三到五天回弹开始，7天效果佳。刷上之后混凝土表面更密实，能防止水分侵蚀，起灰。如果是用在某些双组份的混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂，保护混凝土寿命更佳。